Способ подготовки карбонатного сырья для обжига Советский патент 1977 года по МПК C04B1/02 

Изобретение относится к технологии производства вяжущих материалов, в частности, к способам подготовки карбонатного сырья для обжига и может быть использова при изготовлении высококачественной извести. Известны способы подготовки карбонатного сырья для обжига, включающие дробле ние и сортировку полученной массы на фрак дни, размер которых определяется типом об жигового агрегата. Недостатком этих способов является значительное количество мелочи, образующейся при дроблении и не исполь зуемой при обжиге . Известен также способ подготовки к обжигу меловой крощки путем измельчения и грануляции. Данный способ является наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком этого способа является разрущение гранул в процессе обжиг и снижение производительности обжигового агрегата. Цель изобретения - повышение термостойкости гранул и производительности обжт ового агрегата. Это достигается тем, что на гранулы накатывают слой негашеной извести крупностью - О,1 мм. Сущность способа состоит в том, что карбонатное сырье крупностью 0-5 м, получаемое в результате сортировки дробленного исходного продукта или измельчаемое до этой крупности, увлажняют до влажности 9-10% и грануляруют в грануляторе, например, в барабанном, тарельчатом, вибрационном и т.д. Затем на гранулы накатывают слой негашеной извести крупностью 0,1 мм. Подготовленную шихту подвергают обжигу. Цпя накатывания можно использовать также уловленную в мультициклонах и электрофильтрах известковую пыль. В случае обжига карбонатного сырья на колосниковой решетке комбинированным топливом это сырье измельчают совместно с твердым топливом ( кокс, антрацит, толь) или смешивают с ним после раздельного измельчения. Выполнение предлагаемого способа иллюстрируется следующими примерами. Пример. 1. Известняк, содержащи - 54,82 %, п. п.п. -42,85 % круп ностью О-5 мм (в т. ч. фракции О-З мм- 84%) в количестве 14.5 кг смешивают с 5 коксика крупностью 0-3 мм, содержащего 81% углерода, 17,06 % золы. Смесь увлаж няют до содержания влаги 10% и гранулируют в барабанном грануляторе в течение 6 минут, В конце грануляции на гранулы подают негашеную известь крупностью 0-0,1 мм в количестве 1% от веса щихты. Обжиг производят комбинированньтм топливом на колосниковой решетке ( в обжигово чаше диаметром 250 мм), П р и м е р 2 , Известняк, измельченный до крупности 0-3 мм, в количестве 15 кг смешивают с 5% коксика крупность

Показатели

Высота обжигаемого слоя, мм Вакуум, мм вод, ст,

УдельнаЯ производительность, т/м час

Химический состав извести, % СаО

общ.

СаО

акт.

п, п, п.

Контрольный

По изобретению опыт

2ОО 938

0,38

95,6 84,6 1,20 0-3 мм. Полученную смесь увлажняют до содержания влаги 10,1 % и гранулируют в течение 6 минут, В конце грануляции на гранулы накатывают 2% негашеной извести крупностью 0,1 мм. Обжиг производят аналогично примеру 1, В таблице приведены показатели процесса обжига известняка и качество извести при подготовке шихты по предлагаемому способу в сопоставлении с контрольным опытом ( без накатывания извести при прочих равных условиях). Полученные экспериментальные данные свидетельствуют о предотвращении разру- шения гранул при обжиге, а также о росте удельной производительности обжиговой установки на 10,8-15,4 % и улучшении качества извести при подготовке карбонатного сырья к обжигу на известь по данному спо- собу.

Формула Изобретения, Способ подготовки карбонатного сырья для обжига на известь, включающий измельчение и грануляцию, отличающий тем, что, с целью повышения термостойкости гранул и производительности обжигового агрегата , на гранулы накатывают слой негашеной извести крупностью 0,1мм,