1
Изобретение относится к сушильной технике и, в частности к сушке дисперсных материалов.
Известны комбинированные сушильные установки, содержащие шахтный подсушиватель, снабженньш устройством аэродинамического торможения, и размещенную под ним камеру кипящего слоя с газораспределительной рещеткой 1 .
Однако в данных устройствах не обеспечивается достаточно эффективное перемешивание материала.
Цель изобретения - повышение качества сушки путем интенсификации перемешивания высушиваемого материала.
Для этого устройство аэродинамического торможения вьшолнено в виде коробов, примыкающих к подсушивателю с противоположных сторон, смещенных по высоте и сообщенных при помощи трубопроводов и пульсатора с общим источником теплоносителя, а трубопроводы имеют ответвления с обратными клапанами, подключенные к подрещеточному пространству камеры кипящего слоя.
На чертеже изображена предлагаемая комбинированная сушильная установка.
Устройство аэродинамического торможения выполнено в виде коробов 1,примьп ающих к подсущивателю 2 с обеих сторон и сообщенных при
помощи трубопроводов 3 и пульсатора 4 с общим источником 5 теплоносителя.
Досушка осуществляется в камере 6 кипящего слоя, в которую подается пульсирующий поток газа через ответвления 7 с обратными клапанами 8. Камера 6 снабжена решеткой 9, бункером 10 с гштателем 11, размещенными в слое материала поверхностями нагрева 12, разгрузочной течкой 13 и газоотводящими коробами 14.
Влажньш материал из бункера 10 питателем 11 подается в подсушиватель 2, которьш с двух сторон ограничен коробами 1.
Движение материала в подсушивателе 2 осуществляется под действием силы тяжести во время изменения направления продувки слоя теплоносителем, подаваемым из коробов 1. Теплоноситель, проходя через пульсатор 4 в газоподводяшие короба 1 со скоростью, достаточной для торможения слоя, продувает зернистый материал в подсушивателе 2, где происходит его предварительная подсушка. Подсушиваемый таким образом материал поступает в камеру 6 кипящего слоя, в которой над газораспределительной решеткой 9 размещены поверхности нагрева 12, от которых тепло подводится к слою. Газовьш теплоноситель, необходимьш как
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рециркуляционная сушилка-охладитель | 2017 |
|
RU2679336C1 |
Установка для сушки дисперсных высоковлажных материалов | 2002 |
|
RU2219448C1 |
СУШИЛКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2202080C1 |
Комбинированная установка для сушки и охлаждения сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1083046A1 |
Установка для сушки комкующихся зернистых материалов в кипящем слое | 1975 |
|
SU538203A1 |
Сушильная установка для сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1135982A1 |
Комбинированная установка для сушки сыпучих материалов | 1975 |
|
SU538205A1 |
Комбинированная установка для тепловойОбРАбОТКи СыпучиХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU823800A1 |
Комбинированная установка для сушки сыпучих материалов | 1980 |
|
SU932161A1 |
Комбинированная установка для сушки сыпучих материалов | 1974 |
|
SU500442A1 |
Авторы
Даты
1977-02-25—Публикация
1974-04-22—Подача