На внутренней поверхности конуоной насадки 6 в начале ее установлена входная конусная вставка 9, образующая с внутренней поверхностью конусной насадки кольцевое пространство, соединенное осевыми каналами 10, выполненными в патрубке 4, с трубками 11, присоединенными к коллектору 12. Коллектор 12 соединен с трубой 13, -связанной с источником сжатого воздуха.
Конусные вставки 8 и 9 -имеют на наружной поверхности продольные канавки.
Патрубок 4 соединен с транспортным трубопроводом 14.
Пневматический камерный насос работает следующим образом.
Материал подают яри открытом загрузочном клапане 2 в приемную камеру 1.
По-сле заполнения камеры 1 загрузочный клапан 2 закрывают и подают в камеру через устройство 3 сжатый воздух, аэрирующий материал в ней. По достижении заданного давления в камере 1 подают одновременно сжатый воздух через сопло 5 в патрубок 4 и в трубу 13.
Начинается разгрузка материала из камеры 1. Под действием давления сжатого воздуха -в камере 1 аэрированный материал движется к транспортному трубопроводу 14. Подаваемый через сопло 5 сжатый воздух создает первичную эжекцию на пути транспортируемого материала. Сжатый воздух, проходящий через продольные канавки -входной конусной вставки 9, создает вторую степень эжекции и одновременно образует воздушный -слой вдоль внутренней поверхности конусной насадки 6, который создает благоприятные условия для движения материала, исключающие потери энергии на трение материала о стенки. То же происходит и в месте расположения выходной конусной вставки 8. Сжатый воздух, проходящий через продольные канавки вставок 8 и 9, кроме того, дополнительно аэрирует неравномерно аэрируемый в приемной камере транспортируемый материал.
Давление -сжатого воздуха в камере 1, многоступенчатая и дополнительная аэрация создают условия для равномерного движения транспортируемого материала к транспортному трубопроводу 14 при возможной пульсации давления в камере 1.
Формула изобр-е тения
Пневматический камерный насос, содержащий приемную камеру, имеющую в верхней части загрузочный клапан, а в нижней части сопло для подачи сжатого воздуха, расположенное перед присоединенным к камере патрубком для нижней разгрузки материала, снабженным конусной насадкой, образующей с патрубком кольцевое пространство, соединенное с источником сжатого воздуха, отличающийся тем, что, с целью уменьшения сопротивления движению транспортируемого материала и повышения равномерности транспортирования материала, коническая насадка снабжена конусными вставками, имеющими на наружной поверхности продольные канавки, причем одна из вставок расположена в конце «асадки по направлению транспортирования материала в кольцевом пространстве между насадкой и патрубком, а другая - в начале насадки на ее внутренней поверхности, о-бразуя с ней кольцевое пространство, сообщенное с источником сжатого воздуха.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Урбан Л. Пневматический транспорт. М., «Машиностроение, 1967, с. 183-184, рис. 137 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Камерный питатель для сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1537629A1 |
КАМЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ | 1968 |
|
SU220831A1 |
Камерный питатель нагнетательной пневматической установки для транспортирования сыпучих материалов | 1972 |
|
SU475328A1 |
УСТРОЙСТВО ПНЕВМОТРАНСПОРТА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2527635C1 |
КАМЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ | 1971 |
|
SU313761A1 |
Подъемник для сыпучих материалов | 1979 |
|
SU781162A1 |
Питатель пневмотранспортной установки | 1980 |
|
SU906866A1 |
Устройство для перемешивания и транспортирования сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1798194A1 |
Камерный питатель пневматической установки для транспортирования сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1532475A1 |
Устройство для пневматического транспортирования сыпучего материала | 1987 |
|
SU1421644A1 |
fZ
Авторы
Даты
1977-02-28—Публикация
1972-09-26—Подача