Устройство для подготовки металлолома к завалке в плавильную печь Советский патент 1977 года по МПК F27D3/06 

соединенную через серьги 23 со штоком электромагнита 24. Бункер 5 имеет четыре направляющих захвата 25 для точной центровки бункера относительно завалочной емкости 26. Механизм подъема бункера содержит электродвигатель 27, редуктор 28, на выходном валу которого посажены кривошипы 29, две шарнирные тяги 30, соединяюш,ие кривошипы 29 с двумя консольными пальцами 31, посаженными на коромысла 32. Коромысла 32 жестко связаны между собой в трех местах, один конец - противовесом 33, центральная часть - осью 34, вокруг которой коромысла 32 могут поворачиваться на 45°, а другой длинный конец - осью 35, на которую опирается серьга 36, соединенная с ползуном 37. На ползуне смонтированы четыре пружины 38, на которые опираются цлитовины 39.

Плитовина 39 имеет уклон по толщине в сторону центра устройства, а боковые скосы. На плитовину 39 свободно опирается дозатор 6, имеющий такие же уклоны в зоне опор, как и на плитовине 39.

Устройство работает следующим образом.

Створки 12 днища 7 дозатора 6 закреплены и зафиксированы защелкой 21. Механизмы подъема 4 поднимают в верхнее крайнее положение бункер 5. Устройство, двигаясь над завалочными емкостями 26, подъезжает к месту скопления металлолома в пролете. Кран электромагнитом .загружает металлолом в воронкообразную часть бункера 5. В воронкообразной части бункера 5 металлолом попадает на наклонные плиты 10, где от вибрации и собственного веса он раздвигает плиты 10 вверх и в сторону вдоль пазов 11, при этом металлолом ориентируется вдоль образовавшейся щели.

Соориентированный металлолом через образовавшуюся щель попадает в дозатор 6 и под действием вибрации плотно укладывается. Освобожденные от металлолома плиты 10 от собственного веса и вибрации двигаются вдоль пазов 11 и занимают нижнее крайнее положение для ориентировки следующей партии металлолома, загружаемого краном, и т. д. до заполнения дозатора 6. После заполнения дозатора 6 включают механизм передвижения 3 устройства и останавливают над пустой завалочной емкостью 26. Затем включают механизм подъема 4, опуская дозатор 6 в нижнее крайнее положение на завалочную емкость 26. Направляющие захваты 25 точно центрируют дозатор 6 относительно завалочной емкости 26. Дозатор 6 свободно на плитовинах 39 и может смещаться в любую сторону. После

посадки дозатора 6 на завалочную емкость 26 включают электромагнит 24, открывающий через рычажную систему (ось 22, серьгу 23) защелку 21.

Уплотненный столб металлолома, находящийся в дозаторе 6 под собственным весом, преодолевая сопротивление пружин 19 механизма закрывания створок дозатора, открывает створки 12, прижимает их к внутренним стенкам завалочной емкости 26, проседает в завалочную емкость 26 без рыхления (сила сжатия пружин 19 в десять раз меньше веса металлолома). Затем включают механизм подъема 4. Дозатор 6, поднимаясь в крайнее положение, выдергивает зажатые створки 12 из завалочной емкости 26, после чего под действием силы пружин 19 створки 12 закрываются и фиксируются защелкой 21.

Во время подъема дозатора 6 при включенном вибраторе 8 за счет собственного веса бункер 5 перемещается вдоль наклонных плоскостей плитовины 39 на такую величину, на какую был смещен во время посадки дозатор 6 на завалочную емкость 26 до совмещения центра тяжести дозатора 6 с осью симметрии устройства. При достижении верхнего крайнего положения механизм подъема отключают, включают механизм передвижения 3. Устройство передвигается к месту загрузки металлоломом. Цикл повторяется.

Описанное устройство позволяет увеличить насыпную плотность в завалочных емкостях в 2,5-3 раза и за счет сокращения времени завалки повысить производительность, например, сталеплавильных агрегатов на .

Формула изобретения

Устройство для подготовки металлолома к завалке в плавильную печь, содержащее самоходную тележку, на которой расположен бункер с размещенными в нем с возможнсг.тью перемещения наклонными плитами, образующими выпускиую щель, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени завалки путем повыщения насыпной плотности металлолома, бункер снабжен механизмо.м подъема, вибратором и расположенным в его нижней части дозатором, днище которого выполнено с возможностью раскрытия, а плиты установлены па направляющих, размещенных в наклонных пазах, выполненных в стенках бункера.

Нсточники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Великобритании № 88654, кл. 51 (2) В, 1959 (прототип).

-: J- - I b3 « iTS- -ШФ&:{}

1

N

23 2V

20 fs

.J