(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТРЫВА ПРССС-ОСТАТКД ОТ ЦЕНТРАЛЬНОГО ЛИТНИКА
I
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью иод давлением на машинах с горизонтальной камерой прессования.
Известно устройство для отрыва пресс-остатка от центрального литника в нресс-формах машин литья иод давлением с горизонтальной камерой нрессовання, выполненное в виде отрезного ножа, размещенного между полуформамн и приводимого в действие наклонными пальцами с клиновыми ползунами 1.
Недостатком этого устройства является сложность конструкции, низкая производительность труда.
Известно также устройство для отрыва пресс-остатка, содержащее подвижную плиту с литниковой втулкой, торец которой выполнен в виде винтового устуна, и неподвижную плиту с камерой прессования, в передней части которой выполнены винтовые пазы с иаправлением закручивания, противоположным направлению закручивания винтового уступа.
Отрыв пресс-остатка от центрального литника осуществляется за счет поворота прессостатка в момент выталкивания его порщнем 2.
Однако по периметру пресс-остатка, со стороны пресс-поршня, за счет зазора между пресс-поршнем и камерой прессования образуется облой, плотно охватывающий пресс-портень по наружному диаметру, и пресс-остаток, песмотря на отрыв его от центрального литника, не всегда падает вниз под действием собственного веса. Он зависает на пресс-поршне и при возврате последнего в исходное положение затягивается обратно в камеру прессования. Это нарушает режим работы литейщика, требует дополнительных операций по удалению пресс-остатка, что в конечном итоге снижает производительность труда. Кроме того, выиолнение винтовых пазов на внутренней поверхности камеры прессования и наличие уступа с поверхностью, выполненной по винтовой линии, усложняет и удорожает изготовление пресс-формы.
Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности устройства в работе.
Это достигается тем, что внутренняя полость камеры прессования, расположенная ее горизонтальной плоскости, выполнена расширяющейся в сторону нлоскости разъема прессформы и с назами, расположенными по ее образующей.
На фиг. 1 представлено устройство в разрезе; на фиг. 2 - камера прессования (разрез А-А); на фиг. 3 - устройство в момент раскрытия пресс-формы и отрыва пресс-остатка.
Устройство содержит неподвижную плиту 1 с размещенной в ней камерой прессования 2,
3
прикрепленной к плите 3 лптейной машины, имеющей наполнительный стакан 4 и пресспоршень 5.
Внутренняя полость камеры прессования 2 ниже ее горизонтальной осевой плоскости выполнена расширяющейся в сторону плоскости разъема Б-Б пресс-формы и с пазами 6, расположенными по ее образующей. Устройство включает также подвижную плиту 7 пресс-формы с центральным литниковым каналом 8 и полостью, оформляющей нарул-;ный контур отливки 9, а также пуансон 10, установленный в подвижной плите 11.
Устройство работает следующим образом.
После запрессовки и кристаллизации металла пресс-форма раскрывается по плоскости разъема Б-Б. При этом под действием пресспоршня 5 пресс-остаток выталкивается из камеры прессования 2. Наклонные пазы 6 при запрессовке заполнились металлом и образовали на пресс-остатке выступы, благодаря которым прессостаток смещается вниз относительно осевой линии В-В центрального литника и пресс-поршня 5. При этом происходит отрыв пресс-остатка от центрального литника и срыв образовавшегося кольцевого облоя по
диаметру пресс-поршня. При возврате пресспоршня в исходное положение пресс-остаток под действием собственного веса падает.
Изобретение упрощает изготовление прессформы, повышает производительность труда.
Формула изобретения
Устройство для отрыва прессостатка от центрального литника в пресс-форме машины литья под давлением с горизонтальной камерой прессования, содержащее неподвижную плиту с камерой прессования, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности устройства в работе, внутренняя полость камеры прессования, расположенная ниже ее горизонтальной осевой плоскости, выполнена расширяющейся в сторону плоскости разъема пресс-формы и с пазами, расположенными по ее образующей.
Источники инфомации, принятые во внимание при экспертизе:
/
X
Фиг S
