Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью под давлением на машинах с горизонтально камерой прессования.
Целью изобретения является упрощение конструкции и уменьшение габаритов устройства.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, в мо- мент извлечения пресс-остатка из литниковой втулки; на фиг. 3 - то же, в момент отделения пресс-остатка от центрального литника.
Устройство содержит неподвижную полуформу с плитой крепления 1 и литниковой втулкой 2, плиту отрыва 3 пресс-остатка, установленную с возможностью перемещения относительно плиты крепления перпендикулярно плос кости разъема на величину t, и подвижную промежуточную плиту 4.
Плита отрыва 3 размещена в плите крепления 1 и выполнена со скосом 5 на торце. Перемещение плиты 3 огра- ничено буртами 6. В литниковой втулке 2 выполнен паз 7 под торец плиты. Отливка 8 имеет центральный литник 9 и пресс-остаток 10.
Устройство работает следующим об- разом.
После окончания затвердевания отливки пресс-форма раскрывается. При этом пресс-остаток 10 под действием промежуточной плиты 1 и прессующего поршня (не показан) извлекается из литниковой втулки 2. Одновременно пресс-остаток 10 увлекает за собой плиту отрыва 3, воздействуя на скос на торце плиты. Плита отрыва 3 пере- мещается на величину хода Ь до упора буртов 6 в плиту крепления 1, после чего пресс-остаток 10, представляю
g
5
о
0
5
щий одно целое с литником 9 и отливкой 8, продолжает перемещаться влево промежуточной плитой 4. Этому перемещению препятствует скос 5 на торце плиты 3, что ведет к отделению пресс- остатка 10 от литника 9. Пресс-остаток падает в промежуток между плитами 1 и 3.
Возврат плит 3 и 4 в исходное положение осуществляется при смыкании полуформ, при этом торец плиты 3 со скосом 5 входит в паз 7 в литниковой втулке 2. Устройство готово к работе.
Конструкция устройства для отделения пресс-остатка от центрального литника компактна, проста в работе и не требует приложения больших усилий. Она позволяет максимально приблизить оформляющую полость отливки к камере прессования, а следовательно, значительно уменьшить длину центрального литника. Это дает возможность избежать потери тепла расплава при запрессовке и тем самым повысить качество получаемых изделий.
Формула изобретения
Устройство для отделения пресс-остатка от центрального литника на машине литья под давлением, содержащее плиту крепления неподвижной полуформы с литниковой втулкой и плиту отрыва пресс-остатка, установленную с возможностью перемещения перпендикулярно плоскости разъема пресс-формы, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов устройства, плита отрыва установлена в плите крепления по плоскости разъема пресс-формы и выполнена со скосом на торце, входя- в полость литниковой втулки.
Фи2.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ПРЕСС-ОСТАТКА ОТ ЦЕНТРАЛЬНОГО ЛИТНИКА НА МАШИНЕ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1992 |
|
RU2043851C1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1986 |
|
SU1400774A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1988 |
|
SU1618498A1 |
Устройство для отделения пресс остатка от ходового литника на машинах литья под давлением с горизонтальной камерой прессования | 1973 |
|
SU454086A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1981 |
|
SU1013092A1 |
Машина для литья под давлением | 1985 |
|
SU1304982A1 |
Устройство для отделения пресс-остатка и литникового коллектора от центрального литника на машинах литья под давлением | 1982 |
|
SU1065080A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ НА МАШИНАХ С ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ КАМЕРОЙ ПРЕССОВАНИЯ | 1991 |
|
RU2030247C1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1987 |
|
SU1475767A1 |
Устройство для отрыва пресс остатка от центрального литника в машинах литья под давлением с горизонтальной камерой прессования | 1973 |
|
SU454085A1 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением на машинах с горизонтальной камерой прессования. Целью изобретения является упрощение конструкции и уменьшение габаритов устройства. Устройство содержит неподвижную полуформу с плитой крепления 1 и литниковой втулкой 2, плиту отрыва 3 пресс-остатка, установленную подвижно в плите крепления и выполненную со скосом 5 на торце. Ход плиты отрыва ограничен буртами 6. В литниковой втулке выполнен паз под торец плиты отрыва. При раскрытии пресс- формы плита отрыва следует за пресс- остатком до упора буртом 6 в плиту крепления 1, а затем своим скосом 5 на торце отделяют пресс-остаток от литника. Пресс-остаток падает в зазор между плитой крепления и промежуточной плитой. 3 ил. S (Л J 7 7 б СО ISD со №
Составитель А. Мандрик Редактор Н. Швыдкая Техред М.Ходанич
Заказ 3520/14 Тираж 740Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, УЛ. Проектная, 4
фиг.З
Корректор В. Гирняк
Устройство для отделения пресс-остатка от центрального литника на машинах литья под давлением с горизонтальной камерой сжатия | 1976 |
|
SU582902A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Устройство для отделения пресс-остатка и литникового коллектора от центрального литника на машинах литья под давлением | 1982 |
|
SU1065080A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1987-08-15—Публикация
1986-01-10—Подача