Изобретентге относится к литейном производству, а именно к литью под давлением на машинах с горизонтальной камерой прессования.
Известно устройство для отделени пресс-остатка от центрального литника на машинах литья под давлением, содержащее подвижную плиту крепления неподвижной полуформы с направляющими колонками, литниковой втулкой и установочной плитой. Устройство .снабжено ножом для обрезки литника, установленным в подвижной плите и выполненным с отверстием дл взаимодействия с наклонным пальцем, расположенным в установочной пли- те 1 .
Однако известное устройство -недостаточно надежно з оаботе ввиду того,, что КОЖИ приводятся в .движение нак;ан1:ымй iijjibuaMii, в разуллзтате чего зп лгительная часТь усилия,, создаваемо;О арэссу1о;цим г;оиикем. эатрачяваетсл: «а греодолевание сил сопротив, ,- :еозии;-сающЕК в подвижных -эстях, а т;одвижные ножи и KaKjioiiHHt пал.ьць: бьк:;гоо выхолят из строя ,
НаиСолвз w./i:-:г к ,па1авмому является устро;;-:стуо ,1щя отделения пресс-оста.: к от .п тника на машина;-: литья пол; давделио5; с горизоита.льной -халюрой 1 ресс.:.а-1;-|;-;.я. и злсяу -апь-ным noji.,uOM MC.;ajiJia,. Устройство содер;нит л.ол;важную гглкту чрелления неподвижной rojivoiop vbi, плавающую промежутодг-агт-э г;;-а;ту и /стагювочну ю
плиту, ;С1.рОйСиа: 1 :;;; :б1;;Д1О :КЛИиОРЬ;ДИ г10Л:Зу:: амч о aaK.;;oKabi;-ti гга.пьцаки-; , причем пак.г;;г1г:;-д:.- а.:и:.цы залрсалены в устан:. .:-юй плите;- а КЛККОЕЫК полэуяг: ра::-л этч8кы ме.-;.:.цу по,11винной плитой кре1. :эа.о,авижкой полуфорг-ты .к: длаза,ioiiafi П:.)о 1ажу;о ;пой 1ТЛНТОЙ 1 .
Од -1ако зго ;устоо :Сгво также харак тер.- ;i у а ;.:; я :i;-i.i:rocT ато v: и о и ;: аде.к- ноет... -- т,-ак чеобходк-- о создават больиоа ;/:::.Г; ч-а .apccxvvio:;: ; -; поршне для отр;.,.;.иа .л я так.:; а. KpONie того, оно с уж-:т для додучеЕ-:и.: Л.У:ШЬ одной отливкк с ;jevтрал;;;ным .питником,
Цедь ;чзо;Зр Т кик - поаьш еи;ае дадежкости устройства в работе,
nocT;3; j; eHFi3H и;ель ,цостчга.е::ся тем, что vcTpoMCT;bO для отделен1;я пресс остат; ;а :-i j 4Ti:i;i:o3Oj:c коллект ра o:i i.;,s:;iTpaj:;-Horo дктии;са на ;ашя-нах дитгл/; под дэЕленкем с го1; туонталькой Kajviepo;; прассоБааия, содсржа це,с коаодаижную :1О чфор1Ау с прижимной плитой;; плкту отрыва, уста-новочнуо к ааессующий порр|ен.ез снабжено всТаокой закреп.лекной ;Р 11еподгл жиой пoлyфop e и установлаккой - oiiJOpCTkH ;. вь полиенном в плите етрына сооско с прессующим порш-нем, и ограничителями хода прижимной плиты неподвижной полуформ±л и плиты отрава.
На фиг. 1 показано устройство для отделения пресс-остатка и литниково5 го коллектора от центргшьного литни°ка на машинах под давлением в момент окончания заполнения прессфорг и металлом; на фиг. 2 - разрезы А-А и Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 0 момент раскрытия пресс-форглы; на фиг. 4 - полностью раскрытая прессформа .
Устройство содержит прижимную плиту 1 и плиту 2 отрыва, установ5 ленные с возможностью осевого перемещения друг относительно друга. Прижимная плита 1 соединена с неподвижной полуформой 3 о Устройство содержит также установочную плиту 4,
Q жестко соединенную с неподвижной плитой крепления 5, литниковую втулку б, пресс-поршень 7, вставку 8, установленную в плите отрыва 2 соос-гю с прессующим поршнем 7 с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Плита отрыва 2 снабжена ограничителями хода 2 и упорными кольцами 10, имеющими профильные пазы, облегчающие монтаж и разборку
j., пресс-фор1« Ыj. .и тюворотную ручку 11, ;1- спользуему;о при .монтаже.
Устройство работает сле;дуюг.цим образом.
После запрессовки и кристаллизаЦгП-s сплава пресс-форму раскрывают,
при этом пресс-остаток 12 проталкивается прессующим поршнем 7 по направлению разъема пресс-формы, давит кг; ;вст.в1-гу 8, псд действием которой не1;од;з;ижкая полуформа 3 вместе с
прижимной плито;й 1 и пли7-ой отрыва 2 п.иавно перемещается в сторону раскрытия пресс-формы. После того, как ограничители хода 9 выберут ход Е П-7ГКла -отрывг 2 литникового коллек-; тора ocTaiiaHJiMBae-TCH, а полуформа 3 вместе с прижимной плито.й продолжает ллавное переме ление ка величину хода -О , д-остаточного для обеспечения отделения пресс-остатка и литниково-
,-, го .плектора от центральных литнико.в отливок. При возвр ццении пресcyiGj.iero поршня в исходное положение пресс-остаток и литниковый коллектор под действием собственного веса
. свободно уда; яется из устройства по зазору, образующемуся между плитой отры.ва 2 литыикового коллектора и ус7:аковочноГ плитой 4,
,Цля разборки пpecc-фop LЫ необходимо повернуть упорное кольцо 10
при ПОМО14И руКОЯТ И 11.
1ехнические преимущества, устройства по сравненик с известными следующие; упрощение конструкции за счет исключен.ия допол11ите. подвижных
частей j ползунов, ножей) , перемещающихся перпендикулярно движению пресспоршня; повышение надежности устройства за счет исключения дополнительных подвижных частей; облегчение переналадки и обслузхивания формы.
Экономический эффект при использова НИИ изобретения по результатам проведенных работ обр; зовывается за счет повышения производительности тру да, в первую очередь,при использовании изобре.тения в многоместных пресс-формах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-форма для литья под давлением | 1984 |
|
SU1228966A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ПРЕСС-ОСТАТКА ОТ ЦЕНТРАЛЬНОГО ЛИТНИКА НА МАШИНЕ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1992 |
|
RU2043851C1 |
Устройство для отделения пресс-остатка от центрального литника на машине литья под давлением | 1986 |
|
SU1329904A1 |
Пресс-форма для литья под давлением с отделением пресс-остатка и литникового коллектора от отливки | 1983 |
|
SU1252029A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1975 |
|
SU529896A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ НА МАШИНАХ С ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ КАМЕРОЙ ПРЕССОВАНИЯ | 1991 |
|
RU2030247C1 |
Пресс-форма для литья под давлением с прямой литниковой системой | 1984 |
|
SU1296292A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1983 |
|
SU1079350A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1981 |
|
SU1013092A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1986 |
|
SU1400774A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ П-РЕСС-ОСТАТКА И ЛИТНИКОВОГО КОЛЛЕКТОРА ОТ ЦЕНТРАЛЬНОГО ЛИТНИКА НА МАШИНАХ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЬНИВМ С горизонтальной -камерой прессования, содержащее неподвижную полуформу с прижимной плитой, плиту отрыва, установочную плиту и прессующий поршень, отличающееся тем, что, с целью пoвыuJeния надежности, оно снабжено вставкой, закрепленной в неподвижной полуформе и установ}1енной в отверстии, выполненном в плите отрыва соосно с прессующим поршнем, и ограничителями хода прижимной плиты неподвижной полуформы и плиты отрыва. . /
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для отделения пресс-остатка от центрального литника на машинах литья под давлением с горизонтальной камерой сжатия | 1976 |
|
SU582902A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР | |||
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ПРЕСС-ОСТАТКАОТ ЛИТНИКА НА МАШИНАХ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМС ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ КАМЕРОЙ СЖАТИЯИ ЦЕНТРАЛЬНЫМ ПОДВОДОМ МЕТАЛЛА12 | 1972 |
|
SU426748A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1984-01-07—Публикация
1982-04-22—Подача