Уплотнение разливочного стакана Советский патент 1977 года по МПК B22D41/02 

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к методам продувки стали газами в ковше.

Известно уплотнение для устранения непроизводительной утечки газа из стопорного сталеразливочного ковша с пористой футеровкой днища 1.

Опыт эксплуатации таких ковшей самой большой емкости (более :200 г) показал, что в связи с повышенным давлением газа (необходимым для преодоления большого ферростатического напора при продувке) происходит непроизводительная фильтрация газа в атмосферу (минуя жидкий металл) через заполненный огнеупорной массой зазор между сталеразливочным стаканом и охватывающей его металлической обечайкой. Подобная фильтрация зачастую делает невозможной продувку металла.

Описываемое уплотнение устраняет отмеченный недостаток за счет того, что в заполняемый огнеупорной массой зазор между сталеразливочным стаканом и охватывающей его металлической обечайкой уложена винтовая обмотка из асбестового шнура, пропитанного жидким стеклом.

На чертеже изобрал ено описываемое уплотнение.

К кожуху / днища сталеразливочного ковша плотно прикреплена (приварена) тонкостенная металлическая обечайка 2, которая размещается между огнеупорным сталеразливочпым стаканом 3 и его огнеупорным гнездом 4, выполненным в виде фасонного кирпича или набивки. В зазор между обечайкой 2 и сталеразливочным стаканом 3 уложена винтовая обмотка 5 из асбестового шнура, пропитанного жидким стеклом. Оставшееся пространство указанного зазора заполнено плотной

огнеупорной массой 6.

Уплотнение собирают в следующем порядке.

Перед установкой в ковш сталеразливочного стакана 3 на нижнюю часть боковой поверхности туго наматывают обмотку 5 из асбестового шнура, пропитанного жидким стеклом. Диаметр натянутого шнура на 20-30% превышает ширину будущего зазора между

стаканом 3 и обечайкой 2. Обмотку выполняют в виде винта, шаг которого составляет 4-8 диаметров шнура. Для поддержания натяжения шнура в готовой обмотке ее верхний и нижний конец привязывают узлами соответственно к первому и последнему витку обмотки. Затем всю боковую поверхность стакана 3 и обмотку 5 обмазывают пластичной огнеупорной массой 6 и забивают стакан 3 в гнездо 4. При этом обмотка 5 попадает в зазор

между стаканом 3 и обечайкой 2. Во время

сушки стакана 3 огнеупорная масса 6 и жидкое стекло твердеют.

Уплотнение действует следующим образом.

Обмотка 5, зажатая в зазоре между стаканом 3 и обечайкой 2, армирует заполняющую этот зазор огнеунорную массу 6, предотвращая ее растрескивание и выкрашивание, а также «выдувание сжатым газом.

В результате устраняются непроизводительные утечки газа из ковша через зазор между стаканом 3 и обечайкой 2.

Таким образом, уплотнение создает новый технико-экономический эффект: сокращение непроизводительных затрат газа. В первую очередь уплотнение целесообразно использовать при легировании стали газообразным азртом в ковшах самой большой емкости.

Формула изобретения

Унлотнение разливочного стакана в ковше, зазоры между которыми заполнены огнеупорной массой, отличающееся тем, что, с целью предотвращения фильтрации газа, оно имеет винтовую обмотку из асбестового шнура, пропитанного жидким стеклом, помещенную в огнеупорную массу.

Источник информации, принятый во вни15 мание при экспертизе:

1. Авт. св. № 406638, В 22 D 41/02, 1971 г.