Состав сварочной проволоки Советский патент 1977 года по МПК B23K35/30 C22C38/14 

(54) СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ

1

Изобретение относится к области черной металлургии может быть использовано в частности, для производства сварочной проволоки.

При полуавтоматической сварке в среде углекислого газа широко используют сварочную проволоку из легированной стали. Известен состав сварочной проволоки l , содержащий следующие компоненты, вес%:

Углерод0,ОЗ - 0,25

Марганец1,5 - 2,8

Кремний0,2 - 1,5

ЦирконийО,1 - 0,6

ЖелезоОстальное

Известен также состав 2, со держащий следующие компоненты, вес. %:

Углерод0,02-0,2

Марганец0,8 -1,6

Кремний0,1 -0,3

Цирконий0,2-1,0

ЖелезоОстальное

Известные проволоки дают значительное разбрызгивание металла при сварке.

Для уменьшения разбрызгивания металла при сварке предложенный состав дополнительно содержит барий при следующем соотношении компонентов, вес. %:

0,01-0,25

Углерод 1,5 -2,5

Марганец 0,4 -1,5

Кремний О,1 -О,3

Цирконий О,ОО5-О,О5

Варий Остальное

Железо

Цирконий и барий увеличивают поверхностное натяжение жидкой стали. В результате увеличивается размер капель при расплавлении проволоки, что приводит к уменьщению разбрызгивания металла в процессе сварки на прямой полярности.

Кроме того, цирконий и барий способствуют образованию мономолекулярной пленки на поверхности капли, что резко снижае коэффициент набрызгивания. Барий, являясь стабилизатором, резко повышает устойчивость горения дуги.

Пределы содержания углерода выбраны от О,О1%, при котором обеспечивается достаточная прочность металла сварного шва с содержаниями марганца и кремния на нижнем пределе, до значения 0,25%, при котором начинают появляться кристаллизационые трещины в сварном шве.

Верхние пределы содержаний марганца и кремния определены соображениями предотвращения охрупчивания металла шва и появления его химической неоднородности.

Нижние пределы содержания марганца (i,5%) и кремния (0,4%) определены, исходя из необходимости обеспечения надлежащей макроструктуры сварного шва (без пор).

Пределы содержан1 я циркония и бария приняты от величин (соответственно 0,10 и 0,005%), когда они начинают заметно уменьшать разбрызгивание металла и увеличивать стабильность горения дуги в процессе сварки до значений (соответственно 0,30 и 0,05%), когда эффективность влияния этих элементов на указанный процесс становится максимальной.

Ниже приведены варианты составов.

При сварке проволокой из стали предложенного состава на прямой полярности в среде углекислого газа коэффициент разбрызгивания металла составляет 5,5-6,0%.

Использование предложенного состава уменьшает разбрызгивание металла примерно в два раза. Введение циркония и бария резко снижает количество приваренных к основному металлу брызг (коэффициент набрызгивания - с 2 до 0,2%. Сталь предложенного состава может быть получена путем легирования металла в ковше силикомаргакцем, силикоцирконием и силико- барием.