Состав сварочной проволоки Советский патент 1977 года по МПК B23K35/30 C22C38/14 

1.

Изобретение относится к области черно металлургии я может быть испольасжано, в чвстнсх;ти, для производства сварочной проволоки Г

В последние годы резко возрасла потребность в сварочной прсеолоке для сварк углеродистых и низколегированной сталей без дополнительной защиты, в частности, при монтаже металлических каркасе высотных зданий.

Известна 1 сварочная проволока, содержащая следующие компоненты, вес.%; Углерод0,08

КремнийО,4

Марганец1-2,5

Никель1 3-3,75

Хром1,5

Молибден1,25

ТитанО,ООЗ-.0,1

Цирконий0.003-0,1

Алюминий0,003-0,1

ЖелезоОстальное,

Известен состав 21сварочной проволоки, содержащий следующие компоненты, вес УглеродО,,18

МарганецО,

Кремний0,45--Os85

Алюминий0,2-0,5

Титан0,05-0,15

ШрийО,ОЗ

Цирк онийо, О S-.0,15

Водород0,0002

ЖелезоОстйльнсхз.

Проволока из указанной сталт позволяет производить сварку проката открытой дугой и обеспечит следующие нормы механических свойств металла сварного шва (не менее): временное сопротивление - 46 кг/мм относительное удлинение - 18%. ударная вязкость при 2О°С - 3 кгм/см.

С целью повьпления ударной вязкости сварного шва при отрицательных температурах состав дополнительно содержит итТ.л{й при следующем соотнощении компонентов прволоки, вес.%:

Углерод-0,1-0,25

Марганец0,6-1,5

Кремний0,3-0,9

Алюминий0,15-0,5

Титан0,05-0,15 0,03-0,1 Церий иирконий 0,05-0,15 Иттрий 0:05-0,3 Железо Остальное. Иттрий, обладая высоким сродством к кисч5

лороду и сере благоприятно изменяет состав, форму и расположение неметаллических включений в 1стшш. При .этом практически всэ неметаллические /включения располагаются внутри зерен. Это приВч днт к значитель- ному увеличению ударной вязкости стали.

Нижний предел содержания углерода в стали (о, 1%), исходя из получения достаточного уровня прочностййварного;шва при содержаниях марганЦа-и кремния на нижних пределах

(со отве тственно 0,6 и 0,3%). Верхний предел содержания углерода ограничен- значением 0,25%, когда возникает отасность появления кристаллизационных трещин 6 сварном шве.

пределы содержания марганца и кремния определены исходя из необходимости обеспечения надлежащей макроструктуры сварного шва (без пор).

Верхние пределы содержания марганца и кремния определены соображениями поиое связывание поступающего в металл сва{Н ного шва азота, ло значений, когда проявляется их отрицательное влияние на пластичность металла шва и стабильность горения дуги.

Нижний предел содержания церия ограничеи значением 0,03%, при котором начинает проявляться его положительное влияние на стабильность горения дуги, а верх иий - 0,1%, кргд4 фф9Ктивность влияния церия на у помянутыйпараметр процесса сварки достигает максимума.

..

Нижний предел содержания иттрия в

стали ограничен значением , при котором отмечается его положительное влияние на ударную вязкость металла шва, а верхний - 0,3%, выше которого эффективность его действия не увеличивается.

В таблице приведены варианты выполнения проволоки. лучения необходимой пластичности метал ла сварного шва при содержании углерода на верхнем пределе. Содержание алюминия, титана и циркония приняты от значений, когда достнг(ётсяпо