(54) СПЕЧЕННЫЙ ФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Спеченный фрикционный материал на основе железа | 1977 |
|
SU954487A1 |
| Спеченный фрикционный материал | 1974 |
|
SU496327A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ТОРМОЗНЫХ КОЛОДОК И ТОРМОЗНАЯ КОЛОДКА | 2016 |
|
RU2645857C1 |
| МЕТАЛЛОКОМПОЗИТНЫЙ ФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ | 2019 |
|
RU2718243C1 |
| ПОРОШКОВЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МЕДИ | 1991 |
|
RU2006511C1 |
| ФРИКЦИОННЫЙ ПОРОШКОВЫЙ МАТЕРИАЛ | 2000 |
|
RU2191844C2 |
| СТАЛЬ ДЛЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ | 2010 |
|
RU2437953C1 |
| ФРИКЦИОННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ РОМАНИТ-ФУВЛХЧ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2016 |
|
RU2665651C2 |
| МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ ФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 1973 |
|
SU376473A1 |
| Спеченный материал токосъемного элемента РОМАНИТ-УВЛШ, способ его получения и токосъемный элемент | 2016 |
|
RU2657148C2 |
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным фрикционным материалам, используемым в узлах сухого трения, например в электромагнитных муфтах, где диски с напеченной металлокерамикой являются частью магнитной цепи.. Известен спеченный фрикционный материал, ймею1Ш1й следующий состав, вес.%: Молибден Карбид кремния Карбид бора 1-Ш Карбид хрома Остальное. Цель изобретения - повышение магнитных свойств при работе a условиях сухого трения. Для этого яредлагаемьш фрикционньцТ: материал. допол1штельно содержит трехокись молибдена при сдеданяцем соотношешт компоиенюв, Кар&щ крегишия Карбид бора Трехокись молибдена Остальное Спеченный материал изготовляют по следующей технологии: 1)Подготовка исходных материалов для состзвлеш1я шихты. 2)Приготовление шихты путем перемешивания исходных кокионентов в смесителе в 8-24 час в зависимости от количества шихты и типа смесителя. 3)Прессование заготовок толшиной 0,5-0,6 мм в стальных П1 ессформах при удельном давлении 4,5-5 т/см 4)Спекание прессованных заготовок с одновремеинымприлеканиемих к ci-альной основе в среде.
Н), лисоо1шированного амкшака или другой воссчаиовите.чьной среде при температуре 1050--1060 С с выдержкой при указанной температуре 2,5--3 часа и давлекии на спекаемые изделия 8-12 кг/см.
Спеченный материал характеризуется следуюи1 иГ свойствами:
Пяолюсть 7-7,5 г/см
Затем накладки напечены на стальн}лю основу по вышеприведениой технолопш.
Индукцй я в поле 100 э, тл
Коэффициент трения,
Износ, мк/час Максимальная пшгнитная пршгацаемость Как видно из таблицы, йредпожеиный MaiepHajt имеет высокие фрнкционвыБ и зугагнитньк свойства Формула изобретения Спеченный фрвкционньш материал, содержащий никель, железо, графит, карбид кремния, карбид бора, отличающийся тем, что, с целью повьншшчя магнитных свойств п работе в условиях сухого трения, он дмиоянительно содержит
Твердость 60- -62 ед. Предел прочности
на изгиб 17-18 кг/мм
что. позвопяет nojiyioiTb монолитный наиекаемьш плотный слой, обеспечивающий высокие магнитные и фрикционные свойства.
Бьши напрессованы накладки 090К45 мы следующегЬ состава:
Свойства получённьсх материалов приведены в таблице.
1,35
1,3
0,28
0,36
1,0
1,15 окись молибдена при следующем соотношении понентов, вес.%: 40-42 Железо ОД-3 0,1-3 Карбид кремния 0,1-3 Карбид бора Трехокись молибдена 0,1-3 Остальное Никель
