Устройство для автоматической разбраковки штучных изделий по массе Советский патент 1977 года по МПК B07C5/16 

Описание патента на изобретение SU550182A1

ключатели 15 и 16, ограничивающие поворот вала исполнительного механизма.

Электрическая схема разбраковки изделия (см. фиг. 4) состоит из путевых выключателей 11 и 12, реле 17 и 18, контактной пары 6, тиристора 19 и выходных реле 20, 21 и 22.

Устройство работает следующим образом.

Исходное положение - весы заперты, стрелка циферблатного указателя на нуле, щток 5 прижат к рычагу 7, контакты замкнуты, схема (см. фиг. 4) отключена, путевой выключатель 15 (см. фиг. 3) замкнут, а 16 разомкнут.

Изделие, помещенное на весы, воздействует на датчик (не показан), который подает напряжение на схему (см. фиг. 4) и одновременно контактом 23 включает реле 13 (см. фиг. 3). Реле 13 контактом 24 включает исполнительный механизм 2 арретира весов в сторону их отпирания. По мере отпирания весов шток 5 опускается вниз, освобождая рычаг 7. В момент, когда рычаг 7 (жестко связанный со стрелкой) достигнет положения, соответствующего массе изделия, шток 5 отойдет от рычага 7 и контакты 6 разомкнутся. Исполнительный механизм 3 продолжает работать в том же направлении, затем путевой выключатель 15 размыкается и отключает реле 13, которое контактом 25 через выключатель 16 включает реле 14.

Исполнительный механизм реверсируется, начинается запирание весовой системы. За это время весовая система успевает полностью успокоиться. Вместе с валом исполнительного механизма поворачиваются пластины 8, 9 и 10.

При обратном движении исполнительного механизма замыкаются контакты 26, которые подготавливают к работе схему (см. фиг. 4). Шток 5 движется вверх, касается рычага 7; контакты 6 замыкаются. В этот момент рычаг 7, стрелка циферблатной головки, шток 5, эксцентрик 4 и связанные с ним через вал исполнительного механизма пластины 8, 9 и 10 занимают положение, точно соответствующее массе изделия.

Контакты 6, замыкаясь, открывают тиристор 19 и в зависимости от состояния реле 17 включают реле 20 или 21.

Тиристор 19 обеспечивает блокировку контактов 6 и используется для точной фиксации момента касания, так как в результате «удара штока 5 о рычаг 7 последний отскакивает и происходит кратковременное размыкание контактов 6, что приводит к значительной иогрешпости в разбраковке.

Расстояние между пластинами 8 и 9 устанавливается по допустимому отклонению массы бракуемого изделия; их положение относительно оси исполнительного механизма и переключателя должно быть таким, чтобы при массе изделия, соответствующей заданному значению, точка срабатывания переключателя 11 в момент замыкания контактов 6,

находилась точно между пластинами 8 н 9.

При любых отклонениях массы, н;)ходящихся в нределах заданного значения, переключатель 11 не срабатывает и в момент зг,

мыкания контактов 6 реле 17 оказываечт i обесточенным и через его контакты 27 включается реле 21, фиксирующее нормальную массу изделия. Когда отклонение массы изделия выходит за установленные пределы, точка срабатывания переключателя И перекрывается одной из пластин 8 или 9, включается

реле 17, контакты 27 размыкаются, а контакты 28 замыкаются, включается реле 20;

изделие бракуется.

Пластина 10 и путевой выключатель 12 устанавливаются один относительно другого и относительно вала исполнительного механизма 3 таким образом, чтобы при нормальной

массе изделия замыкание контактов 6 и перекрытие точки срабатывания выключателя 12 пластиной 10 происходило в один и тот же момент. Указанные элементы, а такл-се контакты реле 18 и 22 (см. фиг. 4) используются

для корректирования изготовления изделий. Эта часть схемы работает следующим образом.

Предположим, что изделие превышает заданное значение. В этом случае, в момент

замыкания контактов 6, точка срабатывания переключателя 12 перекрыта пластиной 10, включенным окажется реле 18, а также и реле 22. По цепи 29-30 и 31 производится воздействие на механизм, корректирующий

процесс изготовления изделия.

При дальнейшем запирании весов шток 5 и рычаг 7 движутся сов лестно. В момент, когда рычаг 7 достигает положения, соответствующего заданному (нормальному) значеиию массы, пластина (сектор) 10 выходит нз зоны срабатывания переключателя 12, реле 18 отключается ,и воздейстВие на механизм, рсорректирующий процесс изготовления изделия, прекращается. Таким образом, время работы корректирующего механизма прямо пропорционально величине отклонения массы изделия от нормы.

При весе изделия меньше нормы корректирующее воздействие начинается с момента

выхода пластины 10 из зоны срабатывания переключателя 12 (после отключения реле 18), а заканчивается в момент замыкания контактной нары 6. В этом случае длительность корректирующего воздействии иропорцнональпа отклонению массы.

Формула и 3 о б р с т tMi 11 я

Устройство для автоматической разбраковки штучных изделий по массе, содержащее узел разбраковки, весы, арретир с эксцентриком штоком контактной парой, электрической блок разбраковки и исполнительный механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности разбраковки.

5

оно имеет тиристор и выключатели, размещеивые иа корпусе арретира и связаниые посредством контактной пары и тиристора с электрическим блоком разбраковки, при этом

6

узел разбраковки выполнен в виде пластин, установленных на валу исполнительного механизма, а контактная пара размещена на рычаге весов и штоке арретира.

Похожие патенты SU550182A1

название год авторы номер документа
ЙСпСОЮЗНАЯ 1973
  • Витель А. Н. Бчиков, В. С. Вишн Ков А. М. Малин
SU369943A1
Установка для сортировки по весу шарообразных изделий 1980
  • Асович Семен Павлович
  • Шпигель Марк Семенович
SU910233A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ ВЕСА 1972
SU337656A1
Устройство для автоматической раз-гРузКи гидРОКлАССифиКАциОННыХ АппА-PATOB 1979
  • Семочкин Александр Иванович
  • Михайлов Виктор Иванович
  • Волков Валентин Георгиевич
  • Карандаев Геннадий Захарович
SU812346A1
Устройство для коммутации силовых электрических цепей 1979
  • Кошман Виталий Иванович
  • Петриченко Владимир Федорович
  • Гнилицкий Борис Степанович
  • Оборотов Вячеслав Дмитриевич
  • Абара Леонид Петрович
SU1003188A1
Программное устройство 1981
  • Котлик Михаил Ефимович
  • Волков Владимир Григорьевич
  • Смольский Александр Дмитриевич
  • Михайлов Александр Александрович
SU951277A1
Программный переключатель 1959
  • Монастырский О.В.
SU149591A1
Устройство для направления уборочной машины по рядкам растений 1984
  • Терри Арден Уильямс
  • Дейл Рей Долберг
  • Гарольд Юджин Де Бюр
  • Генри Уильям Зюхтинг
SU1360570A3
Вакуумный коммутационный аппарат 1980
  • Ковалев Алексей Иванович
SU930414A1
ПРИБОР ДЛЯ ПРОФИЛИРОВАНИЯ ЧЕРВЯЧНЫХ ФРЕЗ 1972
SU348395A1

Иллюстрации к изобретению SU 550 182 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для автоматической разбраковки штучных изделий по массе

Формула изобретения SU 550 182 A1

SU 550 182 A1

Авторы

Рябчиков Александр Николаевич

Челноков Валерий Федорович

Даты

1977-03-15Публикация

1974-06-17Подача