1
1 l.iouprTfHiie относится к мета,1,i |)i ill i может быть использовано при ризjiUiKi Ms,Ma;i,ioi с применением сксктьзящнх коишевых )О1, в част}{ости прн )еpiiiBiioii Разливке ста;1и.
ИзЕ естеи екользя1ЦИ11 затвор д.1и )азл11ночных KoiUJieii. включающий верхнюю ненолнижную и нижнюю нодвнжную ori eyi O iHBie ил1;ты с выио;1ненными в них соосно кана;1ами одинакового диаметра. При этом с нижней стороны подвижной плиты соосио с ее Kai-:a;io i расположен стакан-кол,лекто), KOTopbiii при совмендении отверстия нижней ii.iHTbi с отверстием верхней образует единьи) каиа; д.1я истечения металла |1|.
Недостатком устройства яв,тяется то, что в нронессе раз,1иаки при дросселировании и;: iibicTyiiaK)HUix п.клцадках входной части KaiiM.ia нижней гктиты нарастает твердая н, ко)ка металла и неметаллических Лчлючеинй,, приводящая к расклиниванию ошеупорных нлит при их взаимном неремеiiuinui, в результате чего между ними образуется зазор, в который затекает мета,л,т и вьлюдит затвор из ст()оя.
МашТолее б.шзким но технической сущности и достигаемому резу,1ьтату к пред,|оженному является затвор для )аз.1И1 очньгх ковшей, содержащий верхпк ю неподвижную ошеуиорную нлиту с и.и.П ндрическим каиа,ЮМ и прижатую к Hiii нижнюю иодвиж,чу1о огнеупорную Г1,титу с вы11о,лиенными в Hcil песко,1ькими цилиндрическими кана, разных диаметров, оси которых раснолсЖенг, в одной вертикальной ;1лосK(jCTii с кана:1ом верхней неподвижной огнеVilOpHO П,1И I 1.1 2 .
()дп:лко (i известном затворе нроисходит 1ар,;;С1;п1ие корки иемегал.:1ическ11 вк.люче1 нй на В1,1с г накпцих н,1()идадка 1 ижие11 плоскости верхие) огнеунорной н,лить, так K;IK диаметры кана.тов нижней подвижной огнеупорной и,лит1)1 составляют 1,1-- 1,3 диаметра капа,ла верхней )1енодвижиой огне HopHoii пл1;ты, что нриводит к расклиниваиию плит и затеканию металла между ними.
Цель изобретения - повышение надежности в работе и срока службы затвора.
I1оставлещ|ая цель достигается тем, что в затворе для раз,ливочных ковшей, содержащем верхнюю неподвижную огнеунорную и.литу с ци.линдрическим каналом и 1 рижатук) к ней нижнюю иодЕвижную огнеупорную н,п1ты с вьщолненными в ней иеско.лькими ци,линдрическими каналами разнЕях диа.метров, оси которых расположены в одной вертика,льной плоскости с кана.лом вер.хней 1Ееиодвижно11 огнеупорной плиты, диаметр ().льп1его канала нижней подвижной orEieyEiopEioii плитЕ равен диаметру канала iHpxEieii неподвижной огнеупорной и.литы, каЕ1а,лы меныиих диаметров нижней подвижной огнеупорной плиты вьпюлнеЕ1ы перемени(лч) сечения с диаметром верхней цилинд1
)ич1чл О1| част, : о. iiiini вижиую ()н in :, ло.лщин,, равЕ1ы .л;: а MI ; i неподвижной ) дом от верхней час1Л ; чсско11 ЧиСЛИ каналов ., в виде коих са с yi, и ix; . ; зуюнки н вертика, ibH111 ( Г)0
11ред,ложен1 ое стрчмс i регулиро:}ание истечен: ; се,1И|)()вания сечения еи . а именно нерек.лЕсжеиия i Il вмсик.ния:; кан,:, раз:1ичЕИ)1Х диаметров ;ИЖН1-;: ii.ii::): .:осно с каиа.ло.ч верхне- и,ит;-) . Пред.южеяEiEjie параметры кана,лов к н.lжlil и |()Дниж11(;Л
ние возможности нарасланл ; ко|)ки м-:а, и немелал;1ическ 1Х вклюлг пи на вь:,т |;::1| ;н|,их п,лощадках ве|)Х1КЛ1 i юскости H;i/f ;heit
ПОД. OrEiey 1К))НОИ .ЛГЛ, ,1 1:ИЖ;чИ
п.лоскости верхней ич;одви-чнои о пехлорЕ-ои и;п1ТЕ)Г
При ггом в.ерхЕ1ие ци,н-лдрические частл каЕ1алоЕ Е ижне11 oi не 11о)11()й п,1иты до;1ЖЕИ 1 бьпл, оди1:акоз1 1; по .лиаметрх с каЕ1а,лом Bcpxiiei; ьепо.и мжнои огл упорЕИ.п н.ПГГЕ). Уг,,еп-е .лх в н.ижнюю
подвижною ()ГН1-у:1О|).Чу К) Л,1Г; С(; I : JJX.Jlibl
n;i(icKocTii ско.( л. Т л.о.-:;-кн( б1:ть не менее О, то,л1и;-11Ь ниж ей п,,г И njii,ТПВНОМ С.лучае Bljlliu.liie iU- пеоохч л ;;
конуса можег при КСТ1 к )6jKi.;)i-i:i;iii -; :.; щадки на Bepxi-eii ILIOCKC.-T; нижле;: ;):лоуН01)НОЙ Ц,1ИЛЛ.1.
Макеимальпч .ii i
nli : .i О. Is. ;ЬК BepXHeii пи.Л1(Д)имеск :
С i И Ka;i;:. la ; : i /к ); ВЕ-ос р.о I.-. Tj;;июю (.1|Л1еупо|1н ло и 1 i осл bi(.) с;;Х;;;:Н | , щнЕП)1, Н1,1зваио n.-iioxi прихнрнс) )Я;1Иь;л (. г; i;iii(. чие диаметра д())ще1|) кана,1а ниж 1ей ), к -ID лротяже11Но;. 1м ()Тг. Поггимх V ;-,; ч б )ходной , а няжьеи ;i,ii:Tb Eia ве, 6o,-;ei П.,) ее м.лнщны р. ри зада11 1Ь х .лах .лола кспптнои ча:;ти
к ОЧеЕ|Ь КО)ОТК(:1И . ННОСТИ
,ил VYOit 1.,па..ла :, с,ледоватeлE,н(J, к и.и)хо с(|)о;пи:) iFiaii: oH ci мел-ал,ла,
В связи с iiaiM д,1 больших ..|){:в каналов нижней ,лнты це ч-сообразно имелл, указанЕюе миЕшма.льнш- ; лх 6,eiiiii,- Х1)дной цилиндрической часлл-i ь о.ю .. а д,ля меЕЕЫпих диа.метров м; сих1а,
Угол наклона конхсной част I о(. ) от 30 до 50° яв.ляется дсхгтаточным и необходимым д,ля обес ечения :,лавн(лч) перехода от диаметра верхней ндрической част) к ме} ьщему диаметру р ижЕ1ей ци,Л ндрической части. При уг,ле 6(,iee оО t,лocк(JCть конусной части кана.ла и :1иближаел к горизонтальной и тем сс здаются ус.ловия нараслания на и.л ко)ки емелаллических включений и частиц металла, а при угле наклона менее 30° для меньших диаметров может оказаться малой протяженность их нижней цилиндрической части для обеспечения формирования струи металла.
На чертеже изображен затвор с тремя отверстиями в нижней плите, обгций вид.
Затвор состоит из вер.хней неподвижной огнеупорной плиты 1 с каналом 2 для выпуска металла и плотно прижатой к ней нижней огнеупорной подвижной плиты 3 с каналами разных диаметров д,1я выпуска металла; канал 4 с диаметром С; канал 5 с диаметром А и канал 6 с диаметром В.
Механизм 7 предназначен для перемещения нижней огнеупорной плиты относительно верхней.
Устройство работает следующим образом.
В начале разливки металла подвижная плита 3 с помощью механизма 7 устанавливается в положение «Открыто до совмещения одного из каналов 4-6 (в зависимости от скорости разливки) с каналом 2 верхней неподвижной огнеупорной плиты 1.
Для изменения скорости истечения металла из разливочного ковща используются соответствующие выходные каналы 4 - 6, оси которых совмещаются соответственно с осью выходного канала 2 верхней неподвижной огнеупорной плиты 1.
Использование предлагаемого устройства устраняет возможность затекания металла во время разливки между огнеупорными плитами в плоскости их разъема и обеспечивает снижение усилий перемещения нижней плиты относительно верхней и, таким образом, безаварийную разливку нескольких плавок без замены огнеупорных плит.
Проведенные промыщленные испытания показали высокую належность в работе и многократность использования затвора без замены огнеупорных плит. Экономический эффект от использования изобретения на одном из предприятий составил 0,54 руб./т.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Затвор для разливочных ковшей | 1978 |
|
SU772713A1 |
Затвор для разливочных емкостей | 1978 |
|
SU778931A1 |
Затвор сталеразливочного ковша | 1989 |
|
SU1696136A1 |
Затвор сталеразливочного ковша | 1976 |
|
SU621465A1 |
Скользящий ковшевой затвор | 1975 |
|
SU550238A1 |
Ковшовый затвор | 1977 |
|
SU657909A1 |
Затвор сталеразливочного ковша | 1982 |
|
SU1016064A1 |
Шиборный затвор для разливки металла | 1976 |
|
SU604625A1 |
Металлопровод | 1980 |
|
SU929314A2 |
Устройство для непрерывного литья заготовок | 1978 |
|
SU770650A1 |
ЗАТВОР ДЛЯ РАЗЛИВОЧНЫХ КОВШЕЙ, содержащий верхнюю ненодвижную огнеупорную плиту с цилиндрически.м канало.м и прижатую к ней нижнюю подвижную огнеупорную плиту с выполненными Fi ней несколькими цилиндрическими каналами разных диаметров, оси которых расположены в одной вертикальной плоскости с канала.ми верхней неподвижной огнеупорной плиты, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе и срока службы затвора, диаметр наибольшего канала нижней подв1 жной огнеупорной плиты равен диаметру канала верхней неподвижной огнеупорной плиты, каналы меньших диаметров нижней подвижной огнеупорной плиты выполнены переменного сечения с диа.метром верхней ци,тиндрической части, углубленной в нижнюю подвижную огнеупорн ю плиту на 0,1-0,5 ее толщины, равны.м диаметру канала верхней неподвижной огнеупорной плиты, с переходом от верхней части к нижней цилиндрической части каналов .меньшего диаметра в виде конуса с угS ,1ом нак,1она его образующей к вертикальной оси, равным 30-50°.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Затвор для разливочных ковшей | 1978 |
|
SU772713A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1984-11-07—Публикация
1983-09-14—Подача