Превращение смеси пипериленов на алюмосилнкатном катализаторе, содержащем 25 силлиманита
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2-МЕТИЛ-2-БУТЕНА ИЗ ИЗОПЕНТАНА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОПРЕНА ИЗ ИЗОПЕНТАНА | 2006 |
|
RU2329246C1 |
| СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО ГИДРИРОВАНИЯ ДИОЛЕФИНОВ (ВАРИАНТЫ) | 1993 |
|
RU2120931C1 |
| СПОСОБ СТРУКТУРНОЙ ИЗОМЕРИЗАЦИИ C-C ЛИНЕЙНОГО ОЛЕФИНА ДО МЕТИЛРАЗВЕТВЛЕННОГО ИЗООЛЕФИНА | 1992 |
|
RU2127717C1 |
| СПОСОБ СОВМЕСТНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОПРЕНА И 3-МЕТИЛБУТЕНА-1 | 1992 |
|
RU2030374C1 |
| СПОСОБ СОВМЕСТНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОПРЕНА И 3-МЕТИЛБУТЕНА-1 | 1992 |
|
RU2032649C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРЕТ-ПЕНТЕНА(ОВ) И АЛКИЛ C-C-ТРЕТ-ПЕНТИЛОВОГО ЭФИРА | 2010 |
|
RU2434835C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ C5-ФРАКЦИИ "FCC", ОБОГАЩЕННОЙ ИЗОПРЕНОМ, И СЕЛЕКТИВНАЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИЯ ИЗОПРЕНА ИЗ ДАННОЙ ФРАКЦИИ | 2004 |
|
RU2351612C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОАЛКЕНОВ И ИХ СМЕСЕЙ ИЗ НОРМАЛЬНЫХ АЛКАНОВ | 1998 |
|
RU2165913C2 |
| Катализатор для термокаталитическойдЕСТРуКции фЕНОльНОй СМОлы | 1978 |
|
SU818643A1 |
| СПОСОБ ИЗОМЕРИЗАЦИИ УГЛЕРОДНОГО СКЕЛЕТА ОЛЕФИНОВ (ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2186756C2 |
глощением СО2 при окислительной регенерации катализатора в реакторе. Основные данные приведены в таблице. Пример 2. На алюмосиликатном катализаторе, содержащем 25% силлиманита, на проточной установке при температуре 400°С, объемной скорости подачи сырья (содержащего, вес. %: цис-изомер 42,0; транс-изомер 53,5; изопрен 0,8; пентены 1,7) 200 час-i, при атмосферном давлении получен конденсат состава, вес. %:
Углеводороды С5+1 46
,5-Пентадиен3,18
транс-1,3-Пентадиен7,14
Неидентифицированные0,306
Изопрен0,93
2-Метилбутен-216,7
р-г{Нс-Пентен-215,6
р-гранс-Пентен-232,05
2-М.етилбутен-15,52
Пентен-16,95
2 С49,32
S Сз0,76
S Сз0,08
Выход кокса на сырье10
Пример 3. Алюмосиликатный катализатор, содержащий 25% силлиманита, обладает высокой изомеризующей способностью образующихся н-амиленов в изоамилены при 400°С и объемной скорости подачи исходного сырья 100 час. Так, на лабораторной проточной установке на алюмосиликатном катализаторе, содержащем 25% силлиманита.
при 400°С, объемной скорости 100 час- при
разбавлении пиперилена азотом под атмосферным давлением на сырье, содержащем, вес. %: 1{ыс-1,3-пентадиен 39,6; гране-1,3-пентадиен 60,1; изопрен 0,28; пентены следы, получают конденсат состава, вес. %:
Углеводороды Сь+2,85
г{ис-1,3-Пентадиен1,35
гране-1,3-Пентадиеп-
Неидентифицированные-
Изопрен0,62
2-Метилбутен-230,0
р-г{мс-Пентен-28,0
р-гранс-Пентен-214,5
2-Метилбутен-19,9
Пентен-13,48
S С426,0
S Сз3,3
2 Сг0,3
Выход кокса на сырье13,0
Пример 4. На алюмосиликатном катализаторе, содержащем 35% силлиманита, на проточной установке при 400°С, объемной скорости подачи сырья 200 час- разбавлении сырья азотом 1 :3,0 л/л при атмосферном давлении при превращении смеси 1,3-пентадиенов состава, вес. %: ,3-пентадиен 44,65; гране-1,3-пентадиен 50,5; изопрен 0,86; амилен 4,1 получают конденсат состава, вес. %: Углеводороды С5+0,508
,3-Пентадиен8,84
транс-1,3-Пентадиен17,95
Неидентифицированные 0,517
Изопрен1,01
2-Метилбутен-216,75
р-г «с-Пентен-218,0
р-гранс-Пентен-220,0
2-Метилбутен-17,23
Пентен-10,945
2 С46,22
Е Сз1,07
БСг-Ci1,01
Выход кокса на сырье 12,0 В приведенных примерах 1-4 катализатор восстанавливает свою активность окислительной регенерацией при 500-550°С. Как видно из приведенного, получаемые смеси содержат около 79 вес. % пентенов, что позволяет подвергать их в дальнейшей скелетной изомеризации без предварительной очистки; изомеризацию можно проводить в том же реакторе, заполняя по ходу движения сырья за катализатором диспропорционирования катализатор скелетной изомеризации олефинов.
Формула изобретения
Способ получения пентенов путем контактирования 1,3-пентадиенов с твердым окисным катализатором при 300-500°С, отличающийся тем что, с целью повышения выхода целевого продукта, в качестве катализатора используют композицию аморфного алюмосиликата с силлиманитом, содержащую, вес.%: силлиманит 15-30, аморфный алюмосиликат 70-85.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
