(54) ВЯЖУЩЕЕ о ZlaHHbie по механической прочности образцов, изготовленных на основе цемента мерки 500 Каменец-Подольского завода, затворенного на суспензии добавки синтетических цеолитов типа NaX, NaV , СаА СаХ и природных цеолитов, приведенные в табл.2,показывают, что добавка этих це литов в небольших количествах во всех случаях привод11т к значительному ускорению процесса твердения цемента во влажной среде при нормальных условиях. Через 24 ч. достигается 75-8О% двадцативосьми суточной прочности цемента, являющейся РОСТОВСКОЙ для вяжущих и изделий на их основе. К семи суткам твердения образцы имеют прочность, превышающую марочную опя данного цемента или клинкера на 4080%. Незначительные колебания величин прироста и сокращения сроков набора прочности образцами объясняются различным кристаллическим строением используемых цеолитов. Однако во всех случаях при введении малой добавки в количестве 0,29% наблюдается эффективное повышение механической прочности не ниже, чем на 46% от марочной для используемого клинкера или цемента. Ни один из известных составов вяжущего, содержащих различные добавки, не обеспечивает столь значительное упрочнение цементного камня через малый промежуток времени, тем более при твердении образцов в нормальных условиях. Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ ВЯЖУЩИХ ВЕЩЕСТВ | 1997 |
|
RU2136620C1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 1997 |
|
RU2125545C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2014 |
|
RU2551546C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЖИДКОЙ КОМПЛЕКСНОЙ ДОБАВКИ В БЕТОННУЮ СМЕСЬ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЖИДКОЙ КОМПЛЕКСНОЙ ДОБАВКИ | 1994 |
|
RU2118621C1 |
НАНОЦЕМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2577340C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НАНОЦЕМЕНТА И НАНОЦЕМЕНТ | 2013 |
|
RU2544355C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2014 |
|
RU2559234C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ПЕНОБЕТОНА | 2009 |
|
RU2392253C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2014 |
|
RU2559235C1 |
Вяжущее | 1980 |
|
SU1043124A1 |
184,0 10О457,О Ю (без добавки) 99,71 302,5 416,6 226,0 762,0 99,01 98,04433,5235,0 655,0 470,0 255,О 97,09
При затворении цемента суспензией добавки в воде 420,0 227,О 99,71 332,6 180,0 675,4 150 99,01 453,6 246,О 715,7 156 98,О4 466,О 253,0 665дЗ 146 97,О9 При смещений сухих исходк 1Х компонентов 164,0 746,0 163,О 74О,0 137,0 740; О 146,0 О.О 537,0 1ОО,0 5О2,0 1ОО,О 167,О 873,О 162,0 974,О 194,О 143,0 670,0 124,0 820,0 165,0 130,0 7461,О 138,О 863,0 171,О 645,1 12О8О9,8 161 762,7 142759,0 150 836,6 1567О5,6 14О 769,4 14384О
Цемент
Таблица 2 П р-и м е ч а н и е. Формула изобретения Вяжущее, включающее цемент и цеолит, отличающееся тем, что, с цельк, ускорения твердения и повышения прочности, д оно содержит указанные компоненты в еле- дующем соотнощении, вес. %: цемент 95,399,99, цеолит 0,01..4,7.
Т а б л и И о 3 В качестве известного вяжущего используют портландцемент Иово-Зцолбуновского завода марки 4ОО, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: I, Авторское свидетельство СССР Чд 355123, М,, Кл, С О4 В 19/04, 1971. 2. Патент Японии № 46-1О545, 22(3)СЗ), 1971.
Авторы
Даты
1978-06-25—Публикация
1974-10-04—Подача