Шлакосиликатная масса Советский патент 1980 года по МПК C04B19/04 

Изобретение относится к составу | 1шакосиликатной массы и может найти применение в строительной промыш ленности для изготовления различны шелочестойких изделий. Известна также глакосиликатная масса, включающая доменный ишак, ж кое стекло и заполнитель 1, Известка также шлакосиликатная масса, включающая жидкое стекло, шлак, мел и добавку 2. Последняя из указанных масс является наиболе близкой к предлагаемой по техничес кой сущности и достигаемому резуль тату, Однако известные массы имеют ни кую щелочестойкость. С цел-ью повышения шел очес той кос ти пред.пагаемая шлакосиликатная масса содержит в качестве добавки кремнефтористый магний, в качестве шлака доменный шлак с удельной поверхностью 3000-4000 см/г и мел с удельной поверхностью 30004000 при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: Жидкое стекло 20-30 Доменный шлак 50-56 Мел40-45 Кремнефтористый магний4- 5 Тонкоизмельченный мел или известняк и кремнефтористый магний вводят в известную массу вместо заполнителя (гранитного и шлакового шебня). Предлагаемая шлакоси.пикатная масса коррозионно-устойчива как в концентрированных, так и в разбавленных щелочах. Кроме этого, плотная структура обеспечивает ей достаточную прочность (600-800 кг/см ) и водостойкость (коэффициент водостойкости 0,95-0,98), Щелочестойкость изделий обеспечивается тем, что в процессе горячего формования исход(ные компоненты смеси, вступая в интенсивное взаимодействие между собой, образуют прочньгЯ камневидный материал, состоящий из гидросиликатов кальция и магния высокой степени окристаллизованности, цементирующих щелочестойкий карбонатный заполнитель. Высокая степень окристаллизованности цементирующего материала обеспечивает ему устойчивость против действия щелочей.

Щелочестойкую массу готовятследующим образом,

Доменный (основной) шлак, чистый известняк или мел смешивают с кремнефтористым магнием и увлажняют жидким стеклом - калиевым или натриевым Для получения однородной смеси щелочестойкую массу готовят в раствороили бетономешалках. Полученную шелочестойкую массу подвергают горячему формованию при температуре 150-200с и давлении 50-200 кг/см в течение 2-3 мин на 1 мм толщины готового изделия.

Изделия, полученные из предлагаемой массы, обладают высокими плотностью, прочностью, водостойкостью и щелочестойкостью. Они могут быть использованы при строительстве рлзличных соорухсений и конструкций f постоянно подвергающихся воздействию концентрированных растворов щелочей.

Пример . Доменный (основной) шлак, чистый известняк или мел смешивают с кремнефтористым магнием в следующем соотношении, вес,ч.:

Тонкоизмельченный

доменный шлак

(удельная поверхность 3000-4000 СМ-/Г)

55

Тонкоизмельченный мел

(удельная поверхность

3000-4000 )

40

Кремнефтористый

магний .5

Затем увлажняют жидким стеклом - калиевым или натриевым (удельный вес 1,40-1,45, модуль, 2,2-3,0) в количестве 20 вес,ч, на 100 вес,ч, сухой смеси .

Полученную однородную смесь шелочестойкой массы подвергают горячему

формованию при температуре 150-200 C и давлении 50-200 кг/см в течение 2-3 мин на 1 мм толщины готового изделия ,

Щелочестойкость массы после кипячения б ч в 30%-ной NaOH составила 98,6%, Прочность массы при.сжатии после 20 суток выдержки при 95 С в 30%-ной NaOH составила 676 кгс/см (прочнвсть исходных образцов размеро 4x4x4 см равна 678 кгс/см), Процент потери прочности 0,3.

Как показывают результаты испытаний, описываемая шлакосиликатная масса имеет высокую щелочестойкость.

Формула изобретения

Шлакосиликатная масса, включающая жидкое стекло, шлак, мел и добавку, отличающаяс я тем, 0 что, с целью повышения щелочестойкости, она содержит в качестве добавки кремнефтористый магний, в качестве ишака доменный шлак с удельной поверхностью 3000-4000 см Vr и 5 мел с удельной поверхностью 30004000 CMVr при следующем соотношении компонентов, вес,ч.:

Жидкое стекло20-30

Доменный шлак50-56

Мел40-4Ь

Кремнефтористый

магний4 5

Источники информации, п| инятые во внимание при экспертизе

1,Волженский А.В, и др, Бетоны и изделия из шлаковых и зольных материалов, М., Стройиздат, 1969,

с,203-205,

2,Авторское свидетельство СССР № 460266, кл, С 04 В 19/04, 1973.