Предлагается способ нарезания конических зубчатых колес с зубцами плоского производящегр колеса, расположенными по эвольвенте, посредством зубонарезной гребенки. Зубцы на заготовке образуются при непрерывном обкатывании ее плоским режущим колесом, для чего гребенке сообщают поступательное движение по закону развертывания плоской рейки с основного круга.
На чертеже представлена схема движения гребенок на планшайбе станка, предлагаемого для осуществления этого способа.
Режущая часть станка представляет собой планщайбу / с перемещающийися по ней каретками 2. Каретки несут на себе режущие гребенки 3. Режущие плоскости гребенок расположены касательно к основному цилиндру воображаемого плоского колеса. При вращении планщайбы кареткам в зоне резания сообщается поступательное движение, соответствующее развертыванию плоской рейки с основного круга, благодаря чему зубья режущих гребенок описывают ряд равноудаленных эвольпент.
Для получения обкатывания профиля на заготовке рейкам дается дополнительное поступательное перемещение, в соответствии с которым и заготовка через цепь диференциала получает дополнительный поворот.
Таким образом заготовка, установленная по отношению к планшайбе на угол начального конуса, за каждый оборот планщайбы поворачивается на угол одного зубца плюс (или минус) дополнительный поворот для получения обкатывания.
Предмет изоб р етен.ия.
Способ нарезания конических зубчатых колес с зубцами плоского производящего колеса, расположенными по эвольвенте, посредством зубонарезной гребенки, отличающийся тем, что гребенке сообщают поступательное движение по закону развертывания плоской рейки с основного круга.
Е авторскому свидетельству А. В. Скуба
JVI 55089
Pa5o4ijxog
