Устройство для пропитки волокнистых материалов Советский патент 1988 года по МПК B05C3/132 D21H1/10 

05

to

О IND

Изобретение относится -к конструкции оборудования для пропитки кровельных и упаковочных материалов и может найти применение в .бумажной промьшленности и промышленности строительных материалов. Цель изобретения - интенсификация процесса пропитки за счет увеличения амплитуды и продолжительности пульсаций давления пропитывающей жидкости. Устройство содержит ванну 1 с транспортирующими валиками 4, отжимные валы 2 и 3 трубопровод 6 подвода пропиточной жидкости, причем транспортирующие валики выполнены с продольными пазами прямоугольного сечения при соотношении глубины и ширины сечения от 1:3 до 1:5 и соотношении глубины сечения и диаметра валика от 1:40 до 1:60. Указанные соотношения позволяют увеличить амплитуду и продолжительность пульсаций давления, 4 ил., 1 табл. ( (Л

cpuai

Изобретение относится к производству кровельных и упаковочных материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промьтшенности и промыпшенности строительных матери йлов

Целью изобретения является интенсификация процесса пропитки за счет увеличения амплитуды и продолжительности пульсаций давления пропитываю- 1щей жидкости

i На фиг„1 представлено предлагав- |мое устройство; на фиг.2 - транспор- тируюЕций валик, сечение; на фиг.З - разрез А-А на фиг.25 на фиг,4 - узел I на фига2.

Устройство для пропитки пористых волокнистых материалов включает в себя пропиточную ванну 1, отжимные .валики 25 валик 3, траспортирующий валик 4 диаметром d, имеющий продольные пазы 5., и трубопровод 6 системы :подачи пропиточной жидкости в ванну.

Устройство работает следую1п;им образом.

Полотно пористого волокнистого материала, например кровельный кар- TOHj отгибает валик 3 и поступает в пропиточную ванну 1, заполненную про питоч.ной массой, например нефтяным битумом, В пропиточную массу погру ;жен тр-аснпортирующий валик 4, который огибает- полотно. По периферии транспортирующего валика 4 выполнены продольные пазы 5, которые способствуют интенсификации процесса пропитки и улучшению качества обрабатываемого материала

Экспериментально установлено, что при соотношении глубины Ни ширины сечения 1 продольных пазов транспор- а ирующих валиков меньше 1;5 и больше 1:3 наблюдается ухудшение качества и интенсивности процесса пропитки пористых волокнистых материалов, что по-видимому 5 связано с изменением амплитуды и продолжительности пульсаций давления в сочетании с воздействием этих параметров цульса- ционного процесса на перемещение пропиточной массы по капиллярам пористого волокнистого материала.

Результаты лабораторных исшлтаний устройства представлены в таблице.

Качество пористых волокнистых материалов оценивали по степени пропитки (отношению массы пропиточной массы к массе основы - исходному пористому волокнистому материалу) и коэффициенту насьпцения (отно;пению объема пор, заполненных пропиточной массой, к общему объему пор).

Как видно из данных таблицы, качество обработки пористых волокнистых материалов в предлагаемом устройстве выше, чем в известном, причем скачкообразный эффект возникает при отклонении от оптимальных интервалов соотношения глубины и ширины сечения продольных пазов на поверхности транспортирующего валика и соотношения глубины сечения и диаметра валика. Указанный скачкообраз-ный эффект возникает именно .в процессе пропитки таких материалов, как картоны и бумаги, так как для этих материалов качество пропитываемых изделий определяется в основном

транспортом, пропиточной массы по капиллярам пористого тела.

Формула изобретения

Устройство для пропитки волокнистых материалов, преимущественно картонов и бумаг, содержащее ванну с транспортирующим валиком, установленные на выходе из ванны отжимные

валы и систему подвода к ванне пропитывающей жидкости, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса П1 опитки за счет увеличения амплитуды и продолжительности пульсаций давления пропитывающей жидкости, а также качества пропитываемого материала, транспортирующий валик выполнен с продольными пазами прямоугольного печения при соотношении глубины и ширины сечения

от 1:3 до 1:5 и соотношении глубины сечения и диаметра валика от 1:40 до 1:60.

Известное3t

Предлагаемое

h:l-l.2}

h d--U30

h;l-ls3;

hil-l:3;

hid-f «0 h:t-liA;

hidi-ljSO

hjl-H5 htd-l:60

h«d-l:50

hil-lt4(

0,82il 0,42 610,22il 0,2333 0,6tt0,48

47OJ8 sl 0,4 570,2t)0,2129 0,6H0,A9

45-0,39il 0,45 560,25il 0,2228 0,7;10,50

40I,2t10,63 500, 0,3522 0,9:10,67

,1:10,65 5J0,35: 0,3422 0,9tl0,68

470,8tl- 0,45 570,22s Г 0,2427 0,65:1 0,48

h:d-l;70

480,82«1 0,41 57.0,21:1 0,2329 0,70:1 0,48

иг.З

f

5 /A

/I

Т

.