УСТРОЙСТВО для ПРОПИТКИ волокнистых РУЛОННЫХМАТЕРИАЛОВ Советский патент 1972 года по МПК D06N5/00 

Изобретение относится к оборудованию для производства кровельных и других рулонных строительных материалов.

Известны устройства для пропитки волокнистых рулонных материалов, содержащие обогреваемую ванну, пропиточный барабан, сетку и отжимные валики.

Цель изобретения - повысить качество обрабатываемого материала и производительность устройства.

Достигается это тем, что снаружи пропиточного барабана параллельно его образующей смонтированы обхваченные сеткой ролики, между которыми расположены сопла, соединенные через спицы барабана с его ступицей, в которой установлено раснределительное устройство, выполненное, например, в виде золотника.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - сопло для подачи пропитывающей жидкости; на фиг. 3 - распределительное устройство; на фиг. 4 - разрез по Л-А на фиг. 3.

Устройство состоит из обогреваемой ванны / с патрубком 2 для слива избытка пропитывающей жидкости, сетки 3 с натяжными роликами 4 п 5, пропиточного барабана 6 с роликами 7 и соплами 8, распределительного устройства Я отжимных валков 10 и промывочного соплового устройства 11.

При работе устройства материал подают на движущуюся сетку 3, и он идет по вращающемуся пропиточному барабану 6. Движущийся совместно с пропиточным барабаном и вращающимися роликами 7 материал изгибается, а сопла 8 инъектируют в открывшиеся после перегиба поры материала. Пропитывающую жидкость подают от секторного отверстия 12 распределительного устройства 9 под давлением, нричем горец золотника поджимается к торцу щейки 13 вращающегося пропиточного барабана 6. Далее через нижние отверстия шейки жидкость по трубам 14 поступает в коллекторы 15 для выравнивания давления ио соплу и подается в сопла 8. Секторное отверстие 12 обслуживает несколько сопл, но не подает жидкость в соила, находящиеся вне материала 16 и сетки 3, что устраняет непроизводительный расход пропиточной жидкости и улучшает условия обслуживания устройства. После пропитки материал подается на обжимные валки 10 для снятия избытка пропитывающей жидкости.

25

Предмет изобретения

жимные валики, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемого материала и производительности устройства, снаружи пропиточного барабана параллельно его образующей смонтированы обхваченные

сеткой ролики, между которыми расположены сопла, соединенные через спицы барабана с его ступицей, в которой установлено распределительное устройство, выполненное, например, в виде золотника.

3 11 6

Фиг.2

.

10

Фиг..4