Устройство для пропитки длинномерных волокнистых материалов Советский патент 1978 года по МПК B05C3/12 

Описание патента на изобретение SU602232A1

Изобретение относнтся к области пер&работки пластических масс, а также к пропитке однонаправленных волокнистых мат&.. риалов, стеклоровннгов, углеродных жгутов лент н т.д. различными жидкостями, смол& ми, связующими и может 1ть использовано во.всех областях народного хозяйства, где находят применение указанные материалы. Известно устройство, содержащее ванну с пропиточным составом н направляющие валки р.. Недостатком устройства является то, что оно не позволяет подучить высокий коэффициент насыщения основы пропнточ ным составом. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для пропитки длинномерных воло сннстых материалов, содержащее ванну с прсшнточным состаЬом, смонтированную внутри нее ш& левую камеру нг направляюшне валки 2. Недостатком указанно устройства явля ется наличие в системе нагнетательного насоса, который в пропесое эксплуатации часто выходят из строя иэ-за отверждения в его пазах и зазорах тонких пленок смоля используемой для пропитки волокнистых наполнителей. При длительной эксплуатации устройства твердая отвержденная смола, оставшаяся в насосе, разрушается и повреждает уплотнения и элементы насоса. Промывка насоса после пропитки, путём прокачки через систему растворителя не удаляет полностью смолу или другой пропиточный состав из всех зазоров и закрытых полостей. Целью изобретения является повышение качества пропитки и надежности рабо1ы устройства. Это достигается тем, что щелевая камера выполнена в виде расположенных с зазором относительно друг друга для прохода материала двух параллельных пластин: нижней неподвижной с боковыми стенками, параллельными направлению движения материала и верхней подвижной, установленной с зазором относительно бокоы 1х стенок с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно направлению движения материала и взаимодействующей посредством тяги с приводным эксцентриком.

На фиг. 1 изображена схема устройства для пропитки .длинномерного волокнистого материала; на фнг. 2 разрез А-А фиг.1.

Устройство состоит из приемного узла

1,сушильной печи 2, кладчика 3, отжимных валков 4, ванны 5 со связующим, шпулярника 6.

В ванне 5 смонтированы направляющие валки 7 и нижняя (неподвижная) часть 8. щелевой камеры. Над ней установлена верхняя (подвижная) часть 9 щелевой камеры, соединенная через тягу 1О, и пружину 11, с эксцентриком 12, который установлен на валу электропривода 13. Между верхней и нижней частями шелевой камеры проходит волокнистая лента 14.

Устройство работает следующим образом

Жгуты или нити пропитываемого материале сматываются со шпулей, установленных на шпулярнике 6, собираются с помощью раскладчика 3 в ленту 14, которая , попадает в ванну 5 со связующим, и пройдя через направляющие валки 7, шелевую камеру, отжимное устройство 4, сушильную печь

2,наматывается на барабан приемного уст ройства 1.

В ванне со связующим лента проходит между подвижной 9 и неподвижной 8 частями щелевой камеры, подвижная часть которой совершает возвратно-поступательное двжение, сообщаемое ей.

Предлагаемое устройство позволяет повы-. сить и стабилизировать прочностные и физические характеристики в готовых стеклоуглепластиках и деталях на их основе.

изобретения

Фор

мула

Устройство для пропитки длинномерных

&ОЛОКНИСТЫХ материалов, содержащее ванну пропиточным составом, смонтированную внутри нее щелевую камеру и направляющие валки, отли чающееся тем, что, с целью повыш-чния качества пропитки и на-

дежности работы устройства, и1елевая кам&ра выполнена в виде расположенных с зазором относительно одна другой для прохода материала двух параллельных пластин: нижней неподвижной с боковыми стенками,

параллельными направлению движения материала и верхней подвижной, установленной с зазором относительно боковых стенок с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно направлению

движения материала и взаимодействующей посредством тяги с приводным эксцентриком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР NO 461191, кл. D 06К5/ОО, 1975.

2.Авторское свидетепьство СССР МЬ 160582, кл. В 29 G-5/00, 1964.

Похожие патенты SU602232A1

название год авторы номер документа
Устройство для пропитки длинномерных волокнистых материалов 1980
  • Шмергельский Геннадий Станиславович
SU939120A2
Устройство для пропитки длинномерных волокнистых материалов 1976
  • Шмергельский Геннадий Станиславович
  • Валеев Ринат Галимзянович
SU593751A1
Устройство для нанесения жидкого компонента на длинномерный материал 1977
  • Синицын Сергей Дмитриевич
  • Валеев Рим Карамович
SU749444A1
Устройство для пропитки непрерывно движущегося волокнистого материала 1978
  • Шмергельский Геннадий Станиславович
  • Коробейников Юрий Иванович
SU787510A2
Устройство для пропитки длинномерногоМАТЕРиАлА 1979
  • Шмергельский Геннадий Станиславович
  • Коробейников Юрий Иванович
SU816563A1
Устройство для пропитки непрерывно движущегося волокнистого материала 1978
  • Шмергельский Геннадий Станиславович
  • Коробейников Юрий Иванович
  • Валеев Ринат Галимзянович
SU737534A1
Устройство для нанесения жидкого компонента на длинномерный материал 1979
  • Синицын Сергей Дмитриевич
SU904799A1
Устройство для пропитки длинномерных волокнистых материалов 1983
  • Шмергельский Геннадий Станиславович
  • Коробейников Юрий Иванович
SU1127638A1
УСТРОЙСТВО для ПРОПИТКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА 1973
SU387745A1
Устройство для пропитки длинномерных волокнистых материалов 1980
  • Пиевский Иосиф Моисеевич
  • Пекерман Марк Ефимович
  • Крючков Юрий Николаевич
  • Бордюженко Валентин Григорьевич
  • Ильин Владимир Александрович
SU957985A1

Иллюстрации к изобретению SU 602 232 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для пропитки длинномерных волокнистых материалов

Формула изобретения SU 602 232 A1

SU 602 232 A1

Авторы

Шмергельский Геннадий Станиславович

Донгузов Александр Илларионович

Даты

1978-04-15Публикация

1976-11-09Подача