Известны винтовые прессы с приспособлением для автоматического переключения привода с прямого хода на обратный и с эластичной муфтой в виде спиральной пружины. Однако, в этих прессах не имеется возможности регулировки давления прессования.
В предлагаемом же винтовом прессе предусмотрена возможность регулирования давления прессования, с каковой целью ведомая часть эластичной муфты сопряжена с приспособлением для переключения прямого хода на обратный, у которого переключающий орган произвольно устанавливается в различные положения в зависимости от необходимого момента реверсирования, определяемого потребной величиной давления и длительностью выдержки прессования.
На чертеже фиг. 1 изображает разрез пресса по линии АВ на фиг. 2; фиг. 2 - вид его сбоку; фиг. 3 - разрез по линии CD на фиг. 1.
Деталь 1 представляет станину пресса с плитой 2, перемещающейся при вращении винта 5, который смонтирован в подшипнике 4 и сопряжен с плитой 2 резьбой. Винт 3 приводится во вращение шестерней 7, сцепляющейся с винтовой шестерней 6. Эта передача является самотормозящейся. Шестерня 7 закреплена на полом валу 8, который передает вращение винту 5 посредством пружины 9 и барабана 10.
Чем больше будет заведена пружина, тем больше будет сила сжатия пресса. Для автоматической же регулировки этой силы предусмотрено следующее приспособление. Полый вал 8 имеет внутри продольные пазы, продолжением же винта 3 является винт 11. Гайка его 12 снабжена выступами, соответствующими пазам на внутренней поверхности вала 8. Все время, пока угловые скорости вала 8 и барабана 10 равны, гайка 12 остается неподвижной вдоль оси, но с момента, когда, вследствие реакции сжимаемого предмета К, скорость вращения вала 8 превысит скорость вращения барабана 10, 12 начнет подниматься вверх. Это перемещение будет пропорционально количеству оборотов вала 8 относительно барабана 10, т. е. тем больще, чем больще заведена пружина. И;гак, для получения определенной силы нажатия пресса достагочно, -чтобы шестерня 7 до тех пор вращала полый вал 8, заводящий пружину 9, пока гайка /2 не пройдет определенного пути, соответствующего необходимой силе прессования.
Это осуществляется при помощи механизма, заключающего в себе реверсивную электромуфту, в которой ведомый вал 13 с щестерней 6 жестко соединен с якорем 14, имеющим форму диска. Детали 15 и 16 представляют постоянно вращающиеся в противоположных направлениях шестерни, являющиеся одновременно электромагнитами. Таким образом включение того или другого электромагнита вызывает вращение вала 13 в соответствующем направлении. Над прессом помещается переключатель электромагнитов. Деталь 17 представляет каретку, которая перемещается вверх или вниз вместе с гайкой 12, скользя вдоль неподвижных продольных направляющих 18, 18. На каретке 17 укреплены рельсы 19, 19, в которых скользит контактная тележка 20, состоящая из роликов, прижимаемых к рельсам при помощи пружин. Продолжением рельсов 19, 19 являются рельсы 21, 2Г и 22, 22. Рельсы 19, 19 и 22, 22 сделаны из электропроводящего материала и изолированы от тележки 17, материалом же рельсов 21, 2Г является изолятор. От рельсов 19, 19 идут проводники 23, 23 к контактным кольцам 2,4, 24 обмотки электромагнита 16, а от рельсов 22, 22 - проводники 25, 25 к контактным кольцам 26, 23 электромагнита 15.
KOI да управляющая контактная тележка 20 передвигается в том или ином направлении, она включает ток, который течет через обмотку соответствующего электромагнита муфты, вращающегося постоянно в одном направлении, и вызывает вращение ведомого вала в этом же направлении.
Направление нарезок на винтах 3 и // выбрано таким, при котором каретка 17 передвигается в том же направлении, что и контактная тележка 20. Таким образом при зажимании-объекта /С, после 1определенаого числа оборотов вала 5 относительно барабана 10, изоляционные рельсы 21 и 2Г попадают под ролики контактора 20, электромуфта выключается и движение пресса прекращается. Очевидно, что в предложенной системе число оборотов вала 8 относительно винта 11 будет пропорционально линейному передвижению управляющего контактора 20.
Если снизить контактор 20 больше Некоторой определенной величины, гайка 12, перемещаясь вниз, упрется в дно барабана 10. Если до этого соприкосновения вращался только вал 8, а барабан 10 оставался неподвижным, то с этого момента барабан 10 начнет вращаться вместе с валом 5 и плита 2 начнет подниматься.
Если контактор будет соприкасаться с рельсами 22, 22, то движение это будет продолжаться до тех пор, пока плита 2 не переместится вкрайнее верхнее положение, подходя к которому она начнет нажимать на рычаг 27 рубильника 29. Таким образом она выключит ток в обмотке электромагнита 15 и движение рабочих частей машины прекратится.
Если поднять контактор до соприкосновения с рельсами 19 и 19, то плита 2 начнет опускаться, и рычаг 27 под действием пружины 28 включит рубильник 29, так что все выщеописанные операции смогут повторяться.
Предмет изобретения.
1.Винтовой пресс с приспособлением для автоматического переключения привода с прямого хода на обратный и с эластичной муфтой в виде спиральной пружины, отличающийся тем, что, с целью регулирования давления прессования, ведомая часть муфты сопряжена с приспособлением для переключения прямого хода на обратный, у которого переключающий орган произвольно устанавливается в различные положения в зависимости от необходимого момента реверсирования.
2.Форма выполнения пресса поп, 1, отличающаяся тем, что для сопряжения ведомой части муфты с приспособлением для переключения прямого хода на обратный применен винт //, монтированный на ведомой части муфты и перемещающий посредством гайки 12, вращающейся вместе с ведущей частью муфты, каретку /7 с элементами, взаимодействующими с произвольно переставным переключающим органом 20.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Андроид | 1938 |
|
SU67162A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ БОКОВИН И ПРОТЕКТОРА ПОКРЫШЕК УЗКОЙ ЛЕНТОЙ | 1991 |
|
RU2005624C1 |
Устройство для записи движений органов человека | 1938 |
|
SU57746A1 |
Устройство для автоматического настила ткани на закройный стол | 1931 |
|
SU40943A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К БАЛЛАСТИРОВОЧНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ РИХТОВКИ ПУТИ | 1956 |
|
SU110079A1 |
ПОДВИЖНАЯ МЕХАНИЧЕСКАЯ ЛОПАТА | 1931 |
|
SU37373A1 |
Устройство для затяжки и открывания контактных зажимов алюминиевых электролизеров | 1984 |
|
SU1188223A1 |
АТТРАКЦИОННЫЙ ПРИБОР | 1933 |
|
SU38033A1 |
Электроконтактная сварочная машина для восстановления и упрочнения деталей | 1989 |
|
SU1703332A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ И РАЗМЕТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1967 |
|
SU216469A1 |
фиг1 23I ,|,|||,|Н Шиг2 23, 24 /11
Авторы
Даты
1939-01-01—Публикация
1938-09-03—Подача