1
Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к.оборудованию для гофрирования листового материала.
Известно устройство lj для гофрирования ленты, содержащее cTamiay с закрепленными 5 на ней рычагамн несущими гибочные пуансоны, опорной плитой и толкателем, взаимодействующим с отформова шым гофром.
Известные устройства не обеспечивают. JQ гофрирование насадки с переменным шагом гофров и получение гофров с неравновеликими длинами выступов и впадин и .гофров пря:моугольной формы.
Известно устройство 2 для гофрирова- ig ния ленты, содержащее верхние и 1ижний гоф рирующие ножи, взаимодействующие между собой и смонтированные на отдельных рычагах, и нижнюю и верхнюю плиты, контактирующие с ножами и располож91шыэ с6ответст - 20 бенно вокруг нижнего ножа и между верхними ножами, на одном из рычагов которых установлен с возможностью перемещения подпружиненный упор, в виде, например, пластины.25
Однако перемещение отгофрированной ленты на шаг затруднено, поскольку формирсжание гофрсж происходит между неподвижной верхней плитой и нижней плитой. Это затрудняет гофрирование материалов малых толщин, т.е. приводит к ограничению диапазона толщин используемых материалов. Отсутствует фиксация ленты в период отрезки к выталкивания готового изделия, что иногда приводит к произвольному ее перемещению.
, Цель изобретения - расширить диапазон толщины гофрирееанной ленты.
Для этого верхняя плита подпружинена и установлена с возможностью перемещения посредством рычагов, взаимодействующих с другим рычагом верхнего ножа,
Устройство снабжено фиксатором нижнего ножа,установленным с возможностью переМР щения, а в верхней плите на одних противоположных сторонах, взаимодействующих с верхними-ножами, выполнеиы (ответственно режущая кромка и выемка, а на других . ее сторонах на ;разных уровнях - заплечики,. взaимoдeйcтвy oщиe с упором. Ha фиг. 1 показгано устройство, общий в на фиг. 2 - разрез по А-А; на фиг. 3 - по ледоватепьиость движения гофрирующих ножей при формированнк гофров; на фиг. 4 и 5 псспедовательнисть движений гофрирующих ножей при отрезке готового изделия. Устройство состоит из станины 1, на к торой крепятся кронштейны 2 и установлен рычаги 3-5 с гофрирующими верхним левы 6, верхним правым 7 и нижним 8 ножами, Привод гофрирующих ножей осуществляет ся о-т кулачков (на чертеже не показань). Усилие, необходимое для roqjpKpoBaHiiHj создают демпферы 9. На станине 1 установлена нижняя плита 10 с пазом 11 для нижнего г-сфрмруошего ножа 8, верхняя плита 12, расположенная верхними ножами 6 и 7 в направляющих 13, и траверса 14. Верхняя плита 12 подпружинена относительно траверсы 14 и опирается на эксцен рики 15, на осях 16 которых закреплены рычаги 17, связанные пружиной 18. На рычаге 3 с верхним левым гофрирз щим ножом 6 закряплены кронштейны 1Q. воздействующие на рычаги 17 эксцентриков 15. На рычаге 5 с верхним правым гофрирующим ножом 7 расположены упоры 20 в виде пластин с возможностью перемощения под воздействием электромагнита 21 к ры. чага 22 и воздействующие на ааплечвки 2 и 24 верхней плиты I2i расположенные на разных уровнях. На верхней плите 12 выпо нены на противоположных сторонах, вааимодействуюших с ножами 6 и 7, режущая кромка 25 и выемка 26. Под нижней плитой 10 расположен фиксатор 27 нижнего гофрир тощого ножа 8 в нижнем его положении. Фиксатор 27 установлен с возможностью перемещения под воздействием электромагнита 28 к рычага 29. На станине 1 расположен подпружиненный рычаг ЗО, на котором крепится тояка - тель 31, перемещающий r-ajjpnpyevr o ленту на шаг гофрирования. Устройство работает следующим образом Лента 32 из рулона подается в зону Гоф рирования. Под воздействием кулачков, установленных на кулачковом валу (на чертеже не показаны) в период заправки ленты рычаги с гофрирующими ножами 6-8 расположены в исходном положении (см. фиг З При дальнейшем вращении кулачкового вада опускается рычаг 3 с гофрирующим ножом 6, прижимая ленту 32 к нижней плите 1О (см. фиг. 36). При опускании рычага 3 с гофрирующим ножом 6 (см. фиг. 1,2) закрепленный на нем крони;тейны- IS воздействуют на рычаги 17, поворачивая скдяшио с нтл-лк ыа одной оси 16 эксцентрики 15о В результа-те этого верхняя плита 12, опирающаяся на эксцентрики 15, опускается и расстояние мехцу нею и нижней плитой 10 становится равным высоте гофра 33. Затем кулачки поднимают рычаг 4 с нижним гофрирующим ножом 8, причем гофрирующий нож прижимает ленту 32 к верхней плите 12, образуя при этом половину гофра (см.фиг. Зв). В дальнейшем опускается верхний правый рычаг 5 с гофрирующим ножом 7, прижимая лепту 32 к нижней плите 10, образуя при этом полный гофр (см. фиг, Зг). Далее поднимается верхний ггравый рычаг 5 с гскфрирующим ножом 7 (см. фнг, 3ц), опускается рычаг 4 с нижним гофрирующим ножом 8 (см. фиг, Зе/ и, наконец, поднимается верхний левый рычаг 3 с гофрирующим ножом 6 (см. фиг. Зж) При подъеме верхнего левого рычага 3 с гофрирующим ножом 6 закрепленные на нем кронштейны 19 освобождают рычаги 17j K-OTOpbie под воздействием пружины 18 поворачиваются совместно с закрепленными с ними на одной оси 16 эксцентриками 15. Верхняя плита 12, поджимаемая к эксцентрикам 15 пружтеами, поднимается, при этом образуется зазор между верхней плитой и отгсфрированной лентой. Освобожденную отгофрированную ленту тол1 атеяь 31 перемещает на шаг гофрирования (см. фиг. Зд). ПОсле этого цикл гофрирования повторяется. Отрезка отгофрированной ленты происходит следующим образом. Толкатель 31 перемещает отгофрированную ленту 33 на шаг гофрирования. При этом верхние рычаги 3 и 5 с гофрирующими ножами 6 и 7, а также верхняя плита 12 находятся в крайнем верхнем положении, а рычаг 4 с нижним гофрирующим ножом 8 - в крайнем нижнем положении (см. фиг. 4а). При достижении отгофрированной лентой заданной длины срабатывает электромагнит 21 и посредством рычага 22 пеоемещеет пластины 20 в крайнее переднее положение. Одновременно срабатывает электромагнит 28 и посредством рычага 29 подает вперед фиксатор 27, фиксируя нижний гофрирующий нож 8 в нижнем положении. Толкатель 31 уходит в крайнее заднее положение, верхний левый рычаг 3 с гофрирующим ножом 6 опускается (см. фиг. 46). По циклу гофрирования должен подняться нижний рычаг 4 с гофрирующим ножом 8, но он jurueTcs в нижнем положении, поскольку зафиксирован фиксатором 27 (см. фиг. 4в), Опускается верхний правый рычаг 5 с го рирующим ножом 7, Пластины 20, взаимодействуя с различными по высоте заплечика- ми 23 и 24 верхней плиты 12, перекашиваю ее вследствие наличия зазоров между шпильками 34 и траверсой 14. При дальнейшем опускании верхняя плита 12 отрезает готовое изделие режущей кромкой 25, а задней гранью одновременно загибает переднюю кромку отрезанной ленты в щель, имеющуюся в нижней плите 10, фиксируя таким образом ленту 33 от произвольных перемещений. Для получения загнутого конца ленты служит выемка 26 на кромке верхней плиты 12 (ст. фиг. 4г). Поднимается верхний правый рычаг 5 с гофрирующим ножом 7. Верхняя плита 12 под воздействием пружин поднимается, прижимаясь к экспентрикам 15 (см. фиг. 4д). После отрезки готового изделия срабатывают электромагниты 21 и 28 и возвращают пластины 20 и фиксатор 27 в исходное поло жение. По циклу гофрирования подымается рычаг 3 с верхним левым гофрирующим ножом 6, после чего толкатель 31 идет вперед, вытал кивая готовое изделие (см. фиг. 4е). Начинается новый цикл гофрирования первого гофра на лемте. Опускается рычаг 3 с верхним левым гофрирующим ножом 6 (см. фиг. 5а), поднимается рычаг 4 с нижним гофрирующим ножом 8, выталкивая из щели загну-тую ленту (см. фиг. 56). Опускается рычаг 5 с верхним правым го рирующим ножом 7 (см. фиг. 5в). Заканчивается цикл гофрирования первого гофра, который имеет образную форму, а не П -образную форму, как все остальные гофры. Затем (см. фиг, 5г-5е) рычаги 3-5 с гофрирующими ножами 6-8 отходят от сформ-;: --:.: ,i::: :. . тсчжа гофрирсва;пна шаг Ф о и 3 о б р е 1. Устройство для гофрирования лкмт-;ь;, содержащее верхние и нижний гос|зрирую1цне ножи, взаимодействующие между собс;; п смонтированные на отдельных рычагах., тижнюю и верхнюю плиты, контакткрую1г,ие с и расположенные соотнетствекно ягггру - чмлчнего ножа и между верхни ;и ножпмм, 1ш од-ном из рычагов когорт.;х ;у.тянозле)-; с воз.;о)кнсс1-ью пэpc к;li:o;ь,к лод;;/у/АлГ,энный уиор в вчдо. иаприь/ ер, иласти:- :, о т п f ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения диапазона толщин гофрируемо;; лслть:, аерхняя плита подпружинека и у стан да лена с в );;ностью перемещения посредством рычагов, взаимодействующих с яругпк-; рычагом верхггего ножа. 2. Устройство по п, 1, о т л л ч а ю щ е е с я reivj, 4TOj с целью /lOsbiiueaLiH KirftiC-;ва реза, оно снабжено фкксатэп:;;,. Ui:,i.:::orD ножа, c f0iгiткpoзaнны с возмол-;;;: тью коромеще ия, а в верхней плите на одилл iic,;-тивоположных сторонах, взашх-юдействующкх с верхними ножами, выполнены соэгветствочно режущая кромка и зьгемка, а ка других ее сторонах па разных уро; знях-.заилеч ики, ззакмодействующие с упором. Источники информации, принятые мание при экспертизе: N O
А -А
U2.J 7 mrv/////
z
J
WX/i
Й
L
/.
Z
D
uiA
Y///// r //////A
f v77/j 1ЛY//////}//JШ7А y/////ZA
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гофрирования ленты | 1972 |
|
SU509327A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2237577C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ | 2007 |
|
RU2359773C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 1973 |
|
SU361000A1 |
Устройство для гофрирования полотна материала | 1977 |
|
SU742168A1 |
Способ изготовления гофрированных труб | 1974 |
|
SU554043A1 |
Устройство для гофрирования ленты | 1967 |
|
SU261352A1 |
Механизм гофрирования | 1989 |
|
SU1784491A1 |
Устройство для изготовления ленты с гофрами,расположенными в шахматном порядке | 1980 |
|
SU1022765A1 |
Гофрирующий узел | 1981 |
|
SU953056A1 |
У/////Л 2
KX/
L5
n
V/////A
Y///7/.
Авторы
Даты
1977-03-25—Публикация
1975-09-30—Подача