Устройство для гофрирования полотна материала Советский патент 1980 года по МПК B31F1/24 

1

Устройство для гофрирования предназначено для получения плотно сжатых гофров из мягких материалов и может быть использовано для изготовления гофрированных вееров, торшеров, а также для гофрирования ткани.J

Известно устройство для гофрирования полотна материала, содержащее станину, формующий инструмент и приемную камеру с упором для фиксации гофр на полотне.

Однако в таком устройстве формующие ножи выполнены клиновидными и при пере- ю мещении материала вправо на гранях между верхней и нижней кромками гофров появляются складки.

Целью изобретения является повышение качества гофрирования.

Это достигается тем, что формующий инструмент состоит из пуансона и прижима, установленных на станине по направлению подачи материала, приемная камера на входе имеет выступ для удержания гофрированного полотна, а упор для фиксации гофр на 20 полотне подпружинен.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез

Б-Бна фиг. 1; на фиг. 4 -- технологическая с.хема получения одного полного гофра или положения рабочих органов устройства за один оборот кулачкового вала.

Устройство имеет станину 1, в которой смонтирован кулачково-эксцентриковый вал

2.На эксцентрике вала 2 установлен щатун

3,соединенный с рычагом 4. Рычаг 4 качается вокруг оси 5 и через серьгу 6 передает возвратно-поступательные перемещения толкателю -7. Толкатель 7 перемещается в направляющих втулках 8, установленных в станине 1. В станине 1 (см. фиг. 3) расположены втулки 9, в которых перемещаются скалки 10, проходящие через траверсу 11, несущую формующий инструмент, состоящий из пуансона 12. Скалки 10 жестко закреплены в каретке 13, в которой расположены регулируемые ограничители 4 хода траверсы 11. На каретке 13 расположены планки 15, упирающиеся в ограничители 6 хода каретки 13. Ограничители 16 укреплены на станине 1.

На толкателе 7 расположена пружина 17, упирающаяся в каретку 13, в которую запрессованы втулки 18. Они являются направляющими для скалок 19. Сверху на скалках 19 закреплен прижим 20, а снизу - расположены вилки 21, в которых на осях 22 размещены ролики 23. Ролики 23 опираются на стол 24, который может качаться вокруг оси 25, а стол 24 через ролик26 - на кулачок 27, расположенный на кулачковом валу 2. На скалках 19 имеются пружины 28. К корпусу 1 прикреплена приемная камера со стенками 29, 30 и 31. Стенка 30 откидная. Между стенками 30 и 31 образуется щель для прохода формующего пуансона 12 с образованной гофрируемым материалом 32 (см. фиг. 4) петлей. В приемной камере, образованной стенками 29-31, расположен упор 33, поджимаемый пружиной 34 к стенке 31. Кроме того, для остановки формующего пуансона 12 в положении, изображенном на фиг. 1, к траверсе 11 прикреплен ограничитель 35 хода, а к столу 24 - упор 36. Устройство работает следующим образом. При вращении кулачково-эксцентрикового вала 2 в направлении стрелки, показанной на фиг. 1, щатун 3 перемещается влево. При этом верхнее плечо рычага 4, качающегося вокруг оси 5, перемещгется вправо, перемещая через серьгу 6 толкатель 7. При этом начинает сжиматься пружина 17, упирающаяся в каретку 13, так как каретка 13 находится в это время в крайнем правом положении (см. фиг. 3), при котором планки 15 упираются в ограничители 16 хода. В это же время кулачок 27, жестко закрепленный на валу 2, тоже поворачивается в направлении стрелки. Стол 24, опирающийся на кулачок 27 через ролик 26, опускается, поворачиваясь вокруг оси 25. При опускании стола 24 упор 36, закрепленный на столе 24, освобождает ограничитель 35 хода траверсы 11. Одновременно под действием пружин 28 опускаются ролики 23, которые через скалки 19 увлекают за собой прижим 20 и прижимают гофрируемый материал 32 к выступам каретки 13 (см. фиг. 2). При дальнейщем вращении кулачкового вала 2 толкатель 7, перемещаясь вправо, упирается правым торцом своего бурта в траверсу 11, которая также начинает перемещаться в крайнее правое положение вместе с прикрепленным к ней формирующим пуансоном 12. Пуансон 12 свободно перемещается вправо и не портит при этом гофрируемый материал 32, так как он расположен в пазах каретки 13 на 0,1-0,2 мм ниже верхней плоскости ее выступов (см. фиг. 2). При достижении траверсой 11 крайнего правого положения она подойдет вплотную к буртам ограничителей 14 хода и левый край формующего пуансона 12 станет вровень с левым торцом прижима 20 (см. фиг. 4, г). Затем при вращении вала 2 щатун 3 начинает перемещаться вправо, при этом толкатель 7 перемещается влево. При достижении левым торцом толкателя 7 каретки 13 последняя вместе со всеми укрепленными на ней деталями и через ограничители 14 траверсой 11 с формующим пуансоном 12 перемещается влево, образуя на гофрируемом материале петлю (см. фиг. 4, д). При дальнейщем вращении кулачкового вала 2 формующий пуансон 12 вместе с гофрируемым материалом проходит сквозь щель и предварительно формует нижнюю грань гофра. При этом готовые гофры вместе с упором 33 перемещаются влево, сжимая пружину 34 (см. фиг. 4, е). Далее кулачок 27 через ролик 26 поднимает стол 24, прижим 20 и упор 36. Каретка 13 отводится вправо и упор 33 под действием пружины 34 отодвигает формующий пуансон 12 вместе с траверсой 11 вправо до соприкосновения ограничителя 35 хода с упором 36. Необходимо отметить, что в этом положении торец формующего пуансона 12 находится в одной плоскости с поверхностью стенки 31, обращенной внутрь приемной камеры. При этом под действием пружины 34 происходит окончательное формование вновь образованного гофра (см. фиг. 4, а). При дальнейщем вращении вала 2 цикл повторяется, т. е. каретка 13 с прижимом 20 отводится вправо до упора (см. фиг. 4,6), материал 32 прижимается к выступам каретки 13 (см. фиг. 4, в) и т. д. При полностью сгофрированном материале, устройство останавливается, затем отводится откидная стенка 30, материал захватывается в сжатом виде в специальное приспособление (на чертежах не показано) и после отвода подпружиненного упора 33 влево извлекается из гофрирующего устройства и подается на термофиксацию. Формула изобретения Устройство для гофрирования полотна материала, содержащее станину формующий инструмент и приемную камеру с упором для фиксации гофр на полотне, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества гофрирования, формующий инструмент состоит из пуансона и прижима, установленных на станине по направлению подачи материала, приемная камера на входе имеет выступ для удержания гофрированного полотна, а упор для фиксации гофр на полотне подпружинен.

h

Фиг.1 12

Фиг. 2 /J

/5

Фиг.З

5К

Фиг,.