Способ изготовления деталей штамповкой Советский патент 1977 года по МПК B21D51/16 B21D5/00 B21D53/18 

Изобретение относится к обработке металле давлением, а именно к тибке тон костенных заготовок, и может быть использвано во всех отраслях ; машинйстроення, в которых требуется получение крутоизогнутых тонкостенных патрубке®.

Известен способ 1 изготовления |де талей типа полуторов, заключающийся в да- формировании листовой заготовки.в йолутор.

Известен способ 2 изготовления деталей ;штамповкой, при котором плоскую заготовку сворачивают в рулон, а затем осуществляют деформацию и резку вдоль образующей.

Однако указанный способ малопроизводителен и не позволяет получать детали торового типа.

С целью повышения производительности и качества изготовления деталей торового типа деформацию производят над рулоном путем продольного его изгиба, а после резки вьшимают одну деталь из другой и сваривают кромки стыка.

На фиг. 1-4 показаны этапы изготсжления ортапей,.

Плоскую листовую заготовку 1 сворачивают в рулон 2 на первом этапе. Размеры листовой заготовки зависят от размеров готового патру са, максимально допустимой погрешности. На вторам этапе получ нный рулон 2 изгибают в продольном направлении на требуемый радиус. При этом наружная продр шная кромка листа располагается в том месте, где предусмотрей сварной Шш детали.

После гибки рулон 3 разрезается вдоль образующей 4, в результате чего получают несколько деталей типа noj TOpOB, |которыё вынимают одну из другой. Образовавшиеся -.; при разрезании кромки затем сваривают кольцевым швом и получают готовый патрубок 5 (операция сварки .услсюно не показана).

Использсжание рулона в качестве заготовки для гибки позволяет уменьшить предельный радиус изгиба, так как рулон деформируйся аналогично голс-тостенной мрнадитной заготовке, что искяючает; искажение поперечного сечения, потерю устойчивости в зоне тангенциального сжатия. Это улучшает экс- плуатациоийьге Характеристики патрубка и уменьшает трудоемкость его изготжпевия. Формула изобретения Способ изготовления деталей штампсшк прЕ котсфом плоскую заготовку сворачивают в рулон а затем осуществляют деффмацвю и резку вдоль образующей, от-л to ч а to ш н И с я тем, что, с целью по вышевия проиоБоаитёльности 8 качества; из гсгговления деталей торового типа, деформацию производят над рулоном путем продольного его изгиба, а после резки вынимают одну деталь из. другой и сваривают кромки стыка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 425707, М.Кл.В 2lD 51/08, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР в 21 Т) 53/16, 1964. № 183036, М.КП/ (прототип).

Ф(4г.2

.1

Фие.З

Фиг.