1
Изобретение относится к способам очистки хлористого натрия и может найти применение в химической промышленности, в частности в производстве соды при очистке рассолов, содержащих полифосфаты.
Известен способ очистки рассола от ионов кальция и магния путем одноразового введения в рассол осадительного. реактива, состоящего из NaOH, МагСОз и ..
Однако при известном способе низка степень очистки рассола, содержащего полифосфаты, которые вводят в рассол на стадии его получения для замедления растворения сульфата кальция.
Другим способом очистки рассола хлористого натрия от ионов кальция и магния является способ очистки рассола путем одноразового введения в рассол осадительного реагента Naj СОз иСа(ОН)г 2
Однако при данном способе невысока степень очистки рассола, содержащего полифосфаты, от ионов кальция. Концентрация СаСОз в очищенном рассоле составляет 0,055 г/л, а Мд(ОН)2 0,004 г/л.
Целью настоящего изобретения является повыщение степени очистки рассола, содержащего по.Ш1фосфаты, от ионов кальция.
.Оля этого вводят осадительный реактив в два приема, причем вначале вводят 1/5-2/3 объема реактива, а после образования осадка вводят остальное.
Осущес1вле1ше данного способа иллюстрируется следующими примерами.
Пример.
К 1л сырого рассола, содержащего 311 г/л iMaC, 1,29 г/л CaSO4, 0,41 г/л MgClj и 0,012 г/л гексаметафосфата натрия прибавляют 12,4 мл предварительно каустифихщрованного осадительного реакшва, содержащего 1,16 г и 0,215 г Са (ОН) 2. Суспензию перемещивают до образования осадка, после чего к ней вновь прибавляют 12,4 мл этого же осадительного реактива и вновь перемешивают 7,5 мин. Образовавшийся осадок отделяют фильтрацией. В результате получают очищенный рассол состава, г/л: NaCI 310,7; СаСОз 0,032, NaOH ОДО; 0,72; Mg(OH)2 0,004; N32804 1,25; гексаметафосфат натрия 0,004.
Расход соды на очистку 1 л сырого рассола составляет 2,32 г.
При ме р 2.
К 1 л сырого рассола указанного в примере 1 состава добавляют 12,4мл предварительно каустифицированного осадительного реактива, содержащего 1,1бг МааСОз и 0,215 г Са(ОН)2. Рассол с реактивом перемешивают до образования осадка. Образовавшийся осадок отделяют и уже к фильтрату вновь добавляют 12,4мл осадительного реактива. Суспензию перемешивают 7,5 мини получают очищенный рассол состава, г/л: 310,7; СаСОз 0,02; Мд(ОН)2 0,004; NajCOa 0,72, NaOH0,1 Na2S04 1,25, гексаметафосфат натрия - 0,002. Расход соды на очистку 2 л сырого рассола составляет 2,32 г. Как видно из приведенных примеров, качество очистки рассола повышается, так,например, содержание СаСОз в 1 примере снижается на 41 %, а во 2 примере на 63 % по сравнению с неочищенным рассолом. Указанные объемы вводимого осадительного реактава являются оптимальными, поскольку введение реактива на первой стадии в объеме, превышающем указанный, или в объеме, меньшем ука занного, снижает степень очистки рассола, содержащего полифосфаты. Так, при очистке рассола, содержащего полифосфаты следующего состава, г/л: NaCI 311, CaS04 1,29; 0,41; гексаметафосфат натрия 0,012 путем ввода па первой стадии 1/6 объема осадительного реактива, а на второй - 5/6 объема реактива, получают очищенный рассол состава г/л: NaCI 310,7; СаСОз 0,049, Мд (ОН)2-0,004, Na СОз0,71, Na2SO4 1,24, гексаметафосфат натрия 0,005. При очистке рассола того же состава путем ввода на первой стадии 3/4 объема реактива, а на второй стадии - 1/4 объема реактива получаю очищенный рассол состава, г/л: NaCI 310.7, СаСОз 0,051, Мд(ОН)2 0,004, NajCOa 0,73, Na2S04 1,23, гексаметафосфат натрия - 0,005 г/л. Как видно из изложенного, предаржеадые объемы ввода реактива являются опшмальиьши, поскольку выход за указанные пределы снижает степень очистки рассола по содержанию в нем ионов кальция, составляющего 0,049-0,051 г/л (против 0,032 г/л, 0,02 г/л в примере 1 и 2 ). Формула изобретения Способ очистки рассола хлористого натрия от ионов кальция путем введения осадительного реагента в количестве, необходимом для полного осаждения ионов кальция, для перемешивания, о т личающийся тем, что, с целью увеличения степени очистки рассола, содержащего полифосфаты, введение осадительного реагента ос)шдествляютв две стадии, на первой из которых вводят 1/5 - 2/3 объема реагента, а после образования осадка вводят остальное количество. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент Японии № 2234, 03.04.1958 г Icep. 98 сборник. 2.Зеликин МоБ.и др. Производство кальцинированной соды, Госхимиздат, 1959, с. 136 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки рассола от ионов магния и кальция | 1978 |
|
SU767026A1 |
Способ очистки сточных вод от соединений кальция и магния | 1990 |
|
SU1736939A1 |
Вяжущее | 1982 |
|
SU1071591A1 |
Способ очистки рассола хлористого натрия | 1989 |
|
SU1703619A1 |
Способ очистки рассола хлорида натрия от соединений магния и кальция | 1985 |
|
SU1263628A1 |
Способ очистки раствора хлорида натрия | 1990 |
|
SU1726378A1 |
Способ подземной очистки рассолов поваренной соли | 1990 |
|
SU1828918A1 |
Способ получения минеральных веществ из морской воды | 1989 |
|
SU1678771A1 |
Способ регенерации N @ -катионитовых фильтров | 1990 |
|
SU1783992A3 |
Способ получения кальцинированной соды | 1989 |
|
SU1721015A1 |
Авторы
Даты
1977-03-25—Публикация
1973-07-06—Подача