Изобретение относится к способам подземной очистки поваренной соли путем закачки реагентов в скважины и может найти применение в соляной и химической промышленности.
Целью изобретения является снижение затрат на очистку.
На чертеже представлена технологическая схема процесса подземной бчистки поваренной соли, включающая смешение разбавленного маточного раствора с реагентами в трубопроводе 1, закачку их через скважину 2 в подземную камеру 3, осаждение продуктов реакции на дно камеры 4 и добычу очищенного рассола на переработку через трубопровод 5.
Очистка поваренной соли осуществляется следующим образом.
Маточный рассол после выпарных аппаратов разбавляется засоленными стоками до концентрации поваренной соли 7-10 мас.% и температуры 35-45°С и смешивается с реагентами - кальцинированной содой и щелочью.
Количество реагентов выбирается из расчета, чтобы в очищенном рассоле избыток не превышал, кг/м3: ЫааСОз 0,2; NaOH 0,05. Закачиваются реагенты с разбавленным маточным раствором по центральной трубе 1, конец которой расположен ниже конца средней трубы. Смешение в камере 3 сырого рассола и маточного раствора с реагентами приводит к протеканию реакций: CaS04 + №СОз СаСОз + Na2SO/j MgS04 + Na2CQ3 Na2S04 + МдСОз MgS04 + 2NaOH-yMa2S04 + Mg(OH)2, в результате чего выделяется шлам: СаСОз (карбонат кальция) и Mg(OH}z (гидроокись магния), которые осаждаются на дно камеры. Рассол, очищенный от солей кальция и магния, направляется в выпарные аппараты.
Пример. Очистку рассолов подземным способом проводили в промышленных уело00
к
00
ю
-ъ 00
виях. Для этого использовался маточный рассол сояевыварочного комбината и подземная камера выщелачивания.
Объем, очищенного рассола 200 м /ч объем маточного рассола около 70 м3/ч, ко- торь)й разбавлялся засоленным стоком до 200 м3/ч с концентрацией 7-10 мас.% по NaCI и температурой 35-45°С.
Этот раствор смешивался с реагентами и закачивался в скважину, а очищенный рассол откачивался на получение соли. Качество очищенного рассола определялось в зависимости от концентрации солей NaCt и температуры разбавленного маточного раствора.
В табл. 1 приведены результаты анализа очищенного рассола по содержанию продуктов реакции от процентного содержания соли в маточном рассоле.20
Из табл. 1 видно, что при концентрации NaCI в разбавленном маточном рассоле менее 7 мас.% количество карбоната кальция в очищенном рассоле резко возрастает. 25
В табл. 2 приведены данные по влиянию температуры разбавленного маточного раствора на количество продуктов, реакции (сульфата кальция) в очищенном рассоле.
Из табл. 2 видно, что снижение температуры маточного рассола приводит в результате уменьшения скорости реакции к возрастанию количества сульфата кальция в очищенном рассоле.
0
5
0
5
0
5
В табл. 3 приведена сравнительная характеристика затрат по предлагаемому способу и прототипу.
Таким образом, при осуществлении предлагаемого способа подземной очистки поваренной соли путем предварительного смешения реагентов с разбавленным маточным раствором после выделения поваренной соли в вакуум-выпарных аппаратах с получением смеси с температурой 35-45°С и концентрацией поваренной соли 7-10 мас.% и закачку их в рабочую камеру растворения снижаются затраты, связанные с очисткой поваренной соли.
Способ подземной очистки поваренной соли разработан и проверен в промышленных условиях Мозырского солевыварочного комбината.
Внедрение планируется в 1991-1992 гг.
Ф о р-м ула изобретения
Способ подземной очистки рассолов поваренной соли, включающий смешивание рассола поваренной соли с реагентами осаждения, закачку смеси в подземную камеру для осаждения продуктов реакции и отвод очищенного рассола из верхней части камеры, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат на очистку, реагенты предварительно смешивают с разбавленным маточным раствором после выделения поваренной соли в вакуум-выпарных аппаратах с получением смеси с температурой 35-45°С и концентрацией поваренной соли 7-10 мас.% и направляют в рабочую камеру растворения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки рассола хлористого натрия | 1989 |
|
SU1703619A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ХЛОРИСТОГО НАТРИЯ ИЗ ПОДЗЕМНОГО РАССОЛА | 2008 |
|
RU2372288C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАССОЛА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИЗА | 2007 |
|
RU2347746C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПОХЛОРИТА КАЛЬЦИЯ ПРИ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКЕ ПРИРОДНОГО ПОЛИКОМПОНЕНТНОГО ПЕРЕСЫЩЕННОГО РАССОЛА ХЛОРИДНОГО КАЛЬЦИЕВО-МАГНИЕВОГО ТИПА | 2016 |
|
RU2637694C2 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ГИДРОМИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ | 1997 |
|
RU2132819C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОВАРЕННОЙ СОЛИ | 2015 |
|
RU2612405C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫВАРОЧНОЙ ПОВАРЕННОЙ СОЛИ ПЕРЕРАБОТКОЙ РАССОЛА | 2015 |
|
RU2574661C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОВАРЕННОЙ СОЛИ ИЗ ЕСТЕСТВЕННОГО ПОДЗЕМНОГО РАССОЛА | 2011 |
|
RU2470862C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МАГНИЯ ИЗ ВЫСОКОМИНЕРАЛИЗОВАННЫХ РАССОЛОВ | 2005 |
|
RU2281248C1 |
Способ регенерации N @ -катионитовых фильтров | 1990 |
|
SU1783992A3 |
В способе подземной очистки рассолов, включающем смешивание рассола поваренной соли с реагентами осаждения, закачку смеси в подземную камеру для осаждения продуктов реакции и отвод очищенного рассола из верхней части камеры, реагенты предварительно смешиваются с разбавленным маточным раствором после выделения поваренной соли в вакуум-выпарных аппаратах с получением смеси с температурой 35-45°С и концентрацией поваренной соли 7-10 мас.%. Смесь реагентов с маточным раствором направляют в рабочую камеру растворения. 1 ил. 3 табл.
Таблица 1
Зависимость количества продуктов реакции (мг/л) от концентрации NaCI в маточном рассоле (мас.%)
Концентрация NaCI в маточном рассоле, мае. %
5
6
7
8
9
10
11
Примечание. Температура раствора - 40°С.
Количество карбоната кальция в очищенном рассоле, мг/л
50 38
16 15 14 10 9
Зависимость количества продуктов реакции (мг/л) от температуры разбавленного маточного раствора (t°C)
Необходимые затраты на осуществление способа подземной очистки поваренной соли
Операция
Перекачка рассола NaCI с реагентами в промежуточm
ную камеру, кВт/м Необходимость хранилища для маточных рассолов Утилизация маточного рассола
Использование тепла маточного рассола
Таблица 1
Таблица 3
Прототип
Предлагаемый способ
Кет
Да
Да
XZ&/777Y7S27-;
Реагенты
+ 4-Ч
Патент США Мг 3606466 | |||
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Фурман А.А | |||
и др | |||
Поваренная соль | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Механизм для сообщения поршню рабочего цилиндра возвратно-поступательного движения | 1918 |
|
SU1989A1 |
Нагревательный прибор для центрального отопления | 1920 |
|
SU244A1 |
Авторы
Даты
1993-07-23—Публикация
1990-12-29—Подача