Известны многокамерные сушилки с двумя независимыми между собой сушильными агрегатами, допускающими реверсирование и рециркуляцию воздуха. В предлагаемой сушилке для возможности реверсирования воздуха в смежных камерах сушилки применена система соединительных каналов и вылетов, связывающих камеры агрегата со сборными каналами агрегатов и снабженных сдвоенными клапанами, закрепленными на общей штанге и предназначенными при соответствующих положениях для обеспечения одновременного движения теплоносителя во взаимопротивоположных направлениях в смежных камерах.
На схематическом чертеже фиг, 1 изображает боковой вид предлагаемой сущилки; фиг. 2 - то же вид сверху; фиг. 3 - схему движения теплоносителя.,
Сушилка состоит из двух независимых агрегатов, из которых один имеет целью усилить прогрев высушиваемой продукции и облегчить удаление влаги, а другой служит для окончательного высущивания продукции в обычных условиях малонасыщенной среды теплоносителя при повышенной температуре. Каждый aiperarимеет по два канала 13 и 16, которые размещаются в середине сушильного устройства между двумя рядами сушильных камер. Нижние каналы 13 служат для подачи теплоносителя в сушильные камеры, а верхние каналы /6Г -для отвода теплоносителя обратно.
Для подачи теплоносителя из нижнего канала - сборника 13 в сушильные камеры 1-12, а также для отвода теплоносителя из камер в прие ный сборный канал 16 каждая сушильная камера в нижней своей части, примыкающей к каналам стороной соединена с последними четырьмя (по числу каналов) вылетами 14-14-15-15. Вылеты имеют в местах соединений с каналами специальные двойные (спаренные) запорные клапаны 17-18, сидящие на одной подъемной штанге. При подымании штанги с запорными клапанами 17,-, 18 последние одновременно открывают сообщение как верхнего канала 16, так и нижнего 13 с камерами сушилки.
Вылеты 14, 15 от сборных каналов к сушильным камерам имеют специальное расположение и направление, обусловливающее одновременное соединение (при работе упомянутых спаренных запорных клапанов 17-Щ двух смежных камер.
Таким образом, при включении в работу какого-либо спаренного клапана 17-18 (т. е. при подымании штанги) происходит одновременная подача теплоносителя: .а) через нижний клапан /7 в одну какую-либо камеру, и б)через верхний клапан IS обратное движение теплоносителя из другой смежной камеры (см. схему движения теплоносителя на фиг. 3).
Все сушильные камеры соединены собой в верхней части соединительными каналами (вылетами) с запорными клапанами 19, позволяющими соединить камеры между собой в нужном направлении.
Следовательно, при поднятии двойного запорного клапана 17-18 и при обязательном одновременном открывании соответстнующего клапана 19 между сушильными камерами, тетоноситель совершает свой постоянно установленный путь, а именно: выходит из нижнего сборного канала 13 через клапан 17 и вылет 14 в нижнюю часть сушильной камеры, подымается через нагруженную продукцию в камере вверх и проходит через междукамерный соединительный канал и открытый клапан 19 в другую смежную камеру. В этой последней теплоноситель опускается вниз через нагруженную продукцию и в дальнейшем направляется через вылеты /5 и клапан 18 в верхний сборный канал 16.
Оба канала одного агрегата соединены с нагревательной установкой 21 и вентилятором 20 обычного устройства. При надлежащем включении в работу этого агрегата последний приводит теплоноситель в рециркуляционное движение в системе сушилки.
Второй агрегат аналогичен первому и служит для окОнчательногЪ просушивания продукции. Отработавший теплоноситель выкидывается из сборного канала 16 в атмосферу через вентилятор 22.
Для образования теплоносителя во втором агрегате такжет может быть установлен нагреватель той или иной конструкции и вентилятор.
В большинстве случаев для этой цели могут быть использованы отходы тепла обжигательных печей, для чего нижний сборный канал 13 соединяется дополнительным подводящим каналом с боровом печи.
Как видно из схемы работы сушилки (см. фиг. 3), при каждом переключении клапанов в процессе сушки теплоноситель меняет в камерах свое направление.
Таким образом, при первом включении теплоноситель подымается в камере снизу вверх; при втором включении в камере происходит обратное движение теплоносителя сверху вниз; при третьем переключении происходит вновь движение снизу вверх и т. д. Этим достигается всестороннее я равномерное обтекание теплоносителя через высушиваемую продукцию.
Предмет изобоетения.
Многокамерная сушилка с независимыми между собой сушильными агрегатами, допускающими реверсирование и рециркуляцию воздуха, отличающаяся тем, что для возможности реверсирования воздуха в смежных камерах сушилки применена система соединительных каналов и вылетов, связывающих камеры сушилки со сборными каналами агре-. гатов и снабженных сдвоенными закрепленными на общей штанге клапанами, предназначенными при соответствующих положениях для обеспечения одновременного движени теплоносителя во взаимно противоположных направлениях в смежных камерах.
к авторскому свидетельству С. В. Панова
№ 55185
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ реверсивной сушки семян и зерна и устройство для его осуществления | 2018 |
|
RU2674064C1 |
Карусельная сушилка | 1974 |
|
SU527575A1 |
Сушилка для керамических изделий | 1976 |
|
SU614307A1 |
Агрегат для сушки солода | 1990 |
|
SU1751183A1 |
Сушилка для сельскохозяйственных продуктов | 1989 |
|
SU1746168A1 |
СПОСОБ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ И СУШИЛКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2008586C1 |
Сушилка для кукурузы в початках | 1984 |
|
SU1210021A1 |
СУШИЛКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ И ПЛОХОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2244888C2 |
Сушилка | 1934 |
|
SU45213A1 |
ШНЕКОВЫЙ СУБЛИМАТОР | 2022 |
|
RU2814171C1 |
фиг. 3
Авторы
Даты
1939-01-01—Публикация
1935-01-12—Подача