Устройство для термической обработки спеченных магнитов Советский патент 1977 года по МПК C21D1/00 B22F3/24 

I

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для термической обработки спеченных магнитов на основе соединений редкоземельных металлов и кобальта.5

Известно устройство для термической обработки спеченных магнитов, представляющее собой герметичную камеру, размещенную внутри нагревателя l.

Недостатками данного устройства являет- Ю ся отсутствие возможности повышения скорости охлаждения спеченных магнитов, которая ограничена скоростью охлаждения камеры и нагревателя.

Техническим рещением, наиболее близким 15 предложенному, является устройство для термической обработки спеченных магнитов, включающее цилиндрггческую камеру с днищем и герметичной крылкой и теплозащитные экраны. При этом крышка выполнена съемной, а 20 днище жестко закреплено на камере 2l.

Данное устройство не позволяет повысить скорость охлаждения магнитов, а также не обеспечивает высокой производительности пропесса термической обработки.25

Цель изобретения - увеличение производительности процесса и повышение скорости охлаждения магнитов.

Для этого предлагаемое устройство снабжено подпружиненным полым штоком, установленным в крышке и соединенным с днищем, при этом днише выполнено конрлеским и установлено с возможностью перемеядения вдоль оси камеры, а полый шток в нижней своей части выполнен перфорированным.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Оно имеет цилиндрическую камеру 1, к которой приварены крышка 2 и штуцер 3 для выхода газа, и полый шток 4, выполненный перфорированным в нижней части и соединенный с коническим днишем 5. На штоке 4закреплены ограничитель 6, теплозашитный экран 7, а па крышке 2 установлены пружина 8, втулка 9 со стопорным винтом (на чертеже не обозначен) и кольцо 10.

Устройство работает следуюшим образом.

Предварительно спеченные на заданную плотность магниты 11, например изйтСОд, загружают в цилиндр 1, в котором гидродоза-3тором создается инертная атмосфера с незначительным избыточным давлением. Пружина 8 находится в сжатом состоянии, создавая герметичность в объеме цилиндра. Устройство помещают в печь 12, нагре- g тую до 1100 С„ и выдерживают при этой температуре 30 мин. Затем печь выключают и магниты охлаждаются вместе с печью со скоростью 3-4 С/мин до 850-900 С с последующей выдержкой в течение 1 час. Затем ниты подвергаются ускоренному охлаждению (закалке) с любой заданной скоростью. Скорости охлаждения более 1000 С/мин при безокислительной закалке достигаются за счет непосредственного контакта магни- 5 тов с закалочной средой при вскрытии погруженного в эту среду нижней части цилиндра. Это осуществляется с помощью ослабления пружины 8. Скорости охлаждения магнитов до 1ООО С/мин регулируются изменением скоости продувки инертного газа. Устройство может быть использовано в мплекче с любой нагревательной печью. 5513 20 80 4 Формула изобретения Устройство для термической обработки спеченных магнитов, включающее цилиндри- ческую камеру с днищем и герметичной крьш:кой и теплозащитные экраны, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности процесса и повыщения скорости охлаждения магнитов, оно снабжено подпружиненным полым щтоком, установленным в крыщке и соединенным с днищем, при этом днище выполнено коническим и установлено с возможностью перемещения вдоль оси камеры, а полый щток в нижней своей части выполнен перфорированным, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Фомин В. М., Слободский А. П., Вакуумные печи сопротивления с экранной теплоизоляцией, М., Энергия , 197О, с. 64. 2.Федорченко И. М., Андриевский А. А., Основы порошковой металлургии, изд. АН УССР, Киев, 1963, с. 368-369.