сокомолекулярного силоксанового каучука и 0,05-1,0 вес. ч. тетраэтоксисилана, а затем на поверхность этой смеси - слой оловоорганического соединения в количестве 0,1- 0,5 вес. ч.
Пример. Микроилату на ситалловой подложке покрывают полидиметил (полиметилэтил) силоксановым каучуком с молекулярным весом 540000, в который предварительно вводят тетраэтоксисилан. Количество тетраэтоксисилана составляет: 0,05, 0,1, 05 и 1,0 вес. ч. на 100 вес. частей каучука. На поверхность смеси каучука и тетраэтоксисилана наносят катализатор - диэтилдикаприлат олова из расчета 3 г/м, что при толщине слоя каучука 4 мм составляет 0,075 вес. ч. на 100 вес. частей каучука.
Для получения сравнительных данных параллельно однотипные изделия покрывают полидиметилсилоксановым каучуком с мол. весом 540000, на поверхность которого наносят смесь тетраэтоксисилана и диэтилдикаприлат олова, взятых в соотношении 4:1. Количество наносимой на каучук смеси составляет 15 г/м, что при толш,ине слоя 4 мм составляет 0,375 вес. ч. тетраэтоксисилана (ТЭС) и 0,075 вес. ч. диэтилкаприлата олова (ДЭД КО). Покрытия получают также нанесением на однотипные изделия 30% раствора полидиметилсилоксанового каучука в бензине в смеси с тетраэтоксисиланом. Содержание тетраэтоксисилана составляет 0,1 вес. ч. на 100 вес. частей каучука.
Покрытия на микроплатах с активными элементами получают также толщиной 4 мм за счет нанесения 5 слоев раствора каучука с ТЭС. На каждый слой этого раствора наносят диэтилдикаприлат олова (ДЭДКО) из расчета 0,6 г/м Общее количество нанесенного таким образом ДЭДКО составляет также 0,075 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука. После нанесения последнего слоя ДЭДКО производят удаление растворителя и вулканизацию покрытия.
Сравнительные данные проведенных испытаний представляются в таблице.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Электроизоляционный состав | 1979 |
|
SU864344A1 |
| ОГНЕЗАЩИТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2012 |
|
RU2492201C1 |
| Композиция на основе низкомолекулярного силоксанового каучука | 1978 |
|
SU771138A1 |
| ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2002 |
|
RU2223296C1 |
| СИЛОКСАНОВЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2011 |
|
RU2503695C2 |
| КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ЖИДКИХ СИЛОКСАНОВЫХ КАУЧУКОВ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ РУЛОННЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2370510C1 |
| ОТВЕРЖДАЕМАЯ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКАЯ АНТИАДГЕЗИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1992 |
|
RU2081142C1 |
| Герметизирующий состав | 1976 |
|
SU584528A1 |
| ОГНЕСТОЙКИЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2013 |
|
RU2545284C2 |
| КАТАЛИТИЧЕСКАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ СИЛОКСАНОВЫХ КАУЧУКОВ | 2008 |
|
RU2424260C2 |
Как видно из таблицы, продолжительность технологического процесса образования покрытия на поверхности элементов в настоящем способе в несколько раз меньше.
Формула изобретения
Способ получения герметизирующего покрытия раздельным нанесением на поверхность элементов радиотехники компонентов состава на основе высокомолекулярного силоксанового каучука, тетраэтоксисилаиа и оловоорганического соединения, отличающиися тем, что, с целью ускорения процесса, сначала наносят смесь 100 вес. ч. высокомолекулярного силоксанового каучука и 0,05-1,0 вес. ч. тетраэтоксисилана, а затем 0,1-0,5 вес. ч. оловоорганического соединения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
