Устройство управления заливкой расплава под низким давлением Советский патент 1977 года по МПК B22D17/32 

ления в емкости, подключенное к постоянным контактам регулятора уровня расплава и к реле запоминания уровня металла в металлопроводе и соответствующих давлений, а вся CHCTeivia подключена к впускным и выпускным клапанам системы подачи газа в емкость.

На фиг. I представлена структурная схема предложенного устройства управления заливкой расплава под низким давлением в форму; на фиг. 2 - электрическая схема; на фиг. 3 - график нарастания давления в емкости расплавленного металла.

Устройство управления заливкой расплава под низким давлением состоит из емкости 1 с расплавом, металлопровода 2 с размеш,енной на нем формой 3, установленного в металлопроводе 2 датчика 4 уровня расплава, датчика 5 давления газа в емкости 1 с замыкающим и размыкающим контактами 6, 7, трубопровода 8 с впускным клапаном 9 подачи газа в емкость 1 и трубопровода 10 с выпускным клапаном 11 отвода газа из емкости.

Трубопровод 10 соединен с регулятором уровня расплава в металлопроводе 2.

Регулятор уровня расплава пмеет блок 12 постоянных контактов td, Kn-i, Кп, связанных через сигнально-запоминающую систему 13 с датчиком 4 уровня расплава в металлопроводе 2 через преобразователь 14 постоянного сигнала от контакта датчика 4 в импульсный сигнал. Блок 12 снабжен скользящим контактом 15, установленным на пневмопроводе 16 его перемещения. Пневмопривод 16 состоит из сильфона 17 и пружины 18. Сигнально-запоминающая система включает реле Р уровня расплава в металлопроводе 2, соединенное с контактом датчика 4 уровня расплава в металлопроводе 2 через преобразователь 14 постоянного сигнала от контакта датчика 4 в импульсный сигнал, реле Р1{1), Р.(п-1), PI (л) контроля давления в емкости 1, контактов 6 и 7 датчика давления 5, реле времени РВ отсчета времени кристаллизации отливки.

Реле (1), Р1(п-1), Р1(л) подключены к постоянным контактам Ki, Kn-i, Кп блока 12 регулятора уровня расплава и к реле Р2(1), Р2(п-1), Р2(п) запоминания уровня расплава в металлопроводе 2 и соответствующих давлений, а вся система подключена посредством управляющего контакта 19 и преобразователя 20 постоянного сигнала от контакта 19 в импульсной сигнал на включение реле РЗ к электромагниту 21 выпускного клапана 11 и к электромагниту 22 впускного клапана 9.

Устройство управления заливкой расплава под низким давлением в форму работает следующим образом.

Подача сжатого газа в емкость 1 осуществляется замыканием контакта 19. При этом включается электромагнит 21 выпускного клапана 11 и преобразователь 20 постоянного сигнала от контакта 19 в импульсный сигнал на включение реле РЗ.

После снятия импульса с реле РЗ через размыкающий контакт реле РЗ включается электромагнит 22 впускного клапана 9. Вследствие этого выпускной клапан 1 закрывается, а впускной клапан 9 открывается.

При подаче сжатого газа по трубопроводу 8 через впускной клапан 9 давление в емкости 1 повыщается. Расплав в металлопроводе 2 поднимается. Одновременно повышается давление в сильфоне 17. Пружина 18 сжимается и перемещает по постоянным контактам К:, Kn-i, Кп блока 12 скользящий контакт 15. При совпадении зеркала расплава с контактом датчика 4 уровня расплава в металлопроводе последний дает сигнал через замыкающий контакт 4 на преобразователь 14 постоянного сигнала в пмиульсный сигнал на включение реле Р. Одновременно включается реле Р1(1), Р(п-1) или Р1(л). Замыканием контактов реле Р и Р1(1), Р1(я-1) или Р1(л) включается реле Р2, Р2(л-1) или Р2(л) запоминания уровня расплава в металлопроводе и соответствующих давлений газа в емкости 1, подключепные через размыкающий контакт реле РЗ, размыкающийся в момент замыкания контакта 19 (осуществляется преобразователем 20) с целью возврата реле Р2(1), Р2(л-1), Р2(л) в исходное состояние перед новым циклом заливки.

После достижения необходимой величины давления газа в емкости 1 срабатывает датчик давления 5, замыкающий контакт 6 которого включает реле времени РВ, а размыкающий контакт 7 отключает электромагнит 22 впускного клапана 9. Впускной клапан 9 закрывается, прекраидая подачу сжатого газа в емкость 1.

После окончания кристаллизации отливки в форме 3 размыкающим контактом РВ отключается электромагнит 21 выпускного клапана 11. Выпускной клапан 11 открывается, и газ из емкости 1 выходит по трубопроводу 10.

Сжатый газ одновременно с выходом из емкости выходит и из сильфона 17, скользящий контакт 15 которого под действием пружины 18 перемещается вниз по постоянным контактам /Сь /Сп-1, Кп блока 12. При снижении давления в емкости 1 в соответствии с ранее включенными реле запоминания уровня расплава в металлопроводе и соответствующих давлений сжатого газа Р2, Р2(л-1) или Р2(л) включится вторично реле Р1(1), Р1{л-1) или Р1(л), дающее команду на включение электромагнита 21 выпускного клапана 11. Выпускной клапан перекрывается. Остаточное давление сжатого газа в емкости 1 обеспечивает поддержание расплава в металлопроводе 2 на уровне несколько ниже уровня установки датчика 4.

Па графике нарастания давления в емкости с расплавленным металлом точка А соответствует моменту включения реле Р, Р1(1), PI (л-1) или Р1 (л) и соответственно реле Р2{1), Р2(л-1) или Р2(л) запоминания уровня расплава в металлопроводе и соответствующего давления сжатого газа; точки В, С - времени кристаллизации расплава; точка Д - включение реле Р1(1), Р1(п-1) или Р(п) контроля давления в емкость ири ранее включенном реле /-2(1), Р2(п-1) или Р2(п) запоминания уровня расплава в металлопроводе и закрытие выпускного клапана И.

Использование предлол енного устройства позволяет стабильно поддерживать уровень жидкого металла в металлопроводе, снизить окисление расплава при перемещении его по металлопроводу, улучшить качество отливов, сократить технологического времени и повысить надежность работы.

Формула изобретения

1. Устройство управления заливкой расплава под низким давлением, поступающего из емкости по металлопроводу в форму под действием сжатого газа, содержащее систему трубопроводов подачи газа в емкость, впускной и выпускной клапаны, датчик уровня расплава в металлопроводе, отличающееся тем, что, с целью обеспечения стабильности поддерл ания уровня жидкого металла на выходе из металлопровода и улучщения качества отливок, устройство снабжено регулятором уровня жидкого металла в металлопроводе, имеющим постоянные контакты, соединенные через сигнально-запоминающую систему сдатчиком уровня расплава в металлопроводе, и скользящий контакт, установленный на пневмоприводе, рабочая полость которого соединена с емкостью для расплава.

2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что сигнально-запоминающаяся система включает реле уровня металла в металлопроводе, соединенное с датчиком уровня расплава, реле контроля давления в емкости, соединенное с постоянным контактом регулятора уровня расплава и с реле запоминания уровня металла в металлопроводе и соответствующих давлений, а вся система соединена с впускным и выпускным клапанами системы подачи газа в емкость.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Иатент Англии 1235109, B3F, 1971 г.