давления содержит переключатель режима работы, задатчик режима хранения металла, два сумматора, два элемента И, элемент НЕ и задатчик разности давлений, причем вьгход задатчи ка даапений соединен с первым входом переключателя режима работы, второй вход которого соединен с выходом за- датчика хранения металла, тре тий вход соединен с выходом первого реле времени, а четвертый вход - с шиной Пуск, выход переключателя ре жима работы соединен с первым входом первого сумматора, второй вход которого соединен с выходом измерителя давления в трубопроводе продувки.
Изобретение относится к литейному производству, а именно к управлению дозаторами машин литья под давлением
Цель изобретения - повышение точности дозирования и производительности процесса.
На фиг. 1 предста-влена блок-схема устройства для дозирования расплава; на фиг. 2 - внутренняя структура регулятора давления в трубопроводе продувки; на фиг. 3 - внутрення структура переключателя мощности , на фиг.сА - внутрен 1яя структура переключателей фаз и режима работы (обозначения подсоединения последнего приведены в скобках).
Измеритель 1 давления в трубопроводе 2 продувки герметичной емкости 3 соединен с регулятором 4 давления. Выходы регулятора 4 давления соединены через схему 1-ШИ 5, первое реле 6 времени и непосредственно с первой 7 и второй 8 схемами И, выходы которых соединены с переключателем 9 мощности, связанным также с блоком 10 питания и через переключатель 1 1 фаз напряжения с вторым реле 12 времени. Выходы регулятора 4 давления соединены также через третью и четвертую схемы И 13 и 14 соответственно с первым 15 и вторым 16 блоками памяти, причем выход первого блока 15 памяти связан с четвертой схемой И 14 и впускным клапаном 17,
35653
первьй выход первого сумматора соединен с первым входом второго сумматора, второй вход которого соединен с выходом задатчика разности давлений, второй выход первого сумматора соединен с первым входом первого элемента И и входом элемента НЕ, выход которого соединен с первым входом вто рого элемента И, второй выход второго сумматора соединен с вторым входом второго элемента И, второй выход второго сумматора соединен с вторым входом первого элемента И, вьгход которого и выход второго элемента И являются выходом регулятора давления ,
а вькод второго - с третьей схемой И 13 и выпускным клапаном 18. Схемы сброса блоков памяти связаны с переключателем 9 мощности. Впускной и выпускной клапаны 18 и 17 установлены на трубопроводе 19 для создания рабочего давления в емкости 3. Вход впускного клапана 18 подсоединен к источнику сжатого газа, к которому также через редукционный клапан 20 подсоединен трубопровод продувки расплава. Датчик 21 наличия металла на выходе из сливного метал- ловода 22 подсоединен к второму релс 12 времени. Второй выход переключателя 9 мощности связан с электромагнитом 23.
Первьй задатчик 24 давления и вто- рой задатчик 25 режима хранения металла соединены с переключателем 26 режима работы, выход которого подсоединен к первому сумматору 27. Выход первого сумматора 27 подсоединен че- рез схему НЕ 28 пятой схеме И 29 н непосредственно к шестой схеме И 30, а также к второму сумматору 31, к которому, кроме того, подключен третий эадатчик 32. Выход сумматора 31 подсоединен к пятой и тестой схемам И.
Электромагнитные катушки 31 и 32 реверсивного шагового искателя механически соединены с переключателем ламрлей. Выключатель В1 установлен
в положении I, а В2 - в положении X переключателя ламелей.
Контакты 1Р2 и ИМ соединены последовательно и подключены к источнику питания с одной стороны и обмотке реле Р1 с другой.
Устройство работает следующим образом.
Напряжение от шины 33 Пуск, например электромеханической кнопки, поступает на переключатель 11 фаз напряжения и переключатель 26 регулятора 4, представляющие собой аналогичную конструкцию. Реле Р1 срабатывает, подключая клемму В переключателя 9 мощности к клемме с , подавая максимальное напряжение на подъем металла электромагнитом 23. Переключатель 26 подключает задатчик 24 к первому сумматору 27, к которому, кроме того, подключен измеритель 1 давления в трубопроводе 2 продувки. Величина давления, установленная на задатчике 24, соответствует значению
для слива металла. Так как измеренная 25 g трубопроводе продувки падает и ревеличина давления ниже заданной, нулевое напряжение со знакового вьгхода сумматора 27 инвертируется в схеме НЕ 28 и поступает в схему И 29.
гулятор 4 давления включает впускной клапан 18. При достижении металлом сливного металловода срабатывает датчик 21 наличия металла, включающий
Значение разности величин, определен-30 второе реле 12 времени. Реле настрое35
ное в первом сумматоре 27, поступает на второй сумматор 31, в котором сравнивается с допустимым значением разности, поступающим с третьего за- датчика 32. При нахождении значения разности, определенного в сумматоре 31, в допуске на знаковом выходе сумматора появляется нулевое напряжение, запирающее схемы И 29 и 30, а при выходе из допуска - напряжение, 40 соответствуюи1ее логической 1.Схема И 29 срабатывает, подавая это напряжение через четвертую схему И 14 на блок 16 памяти. Блок 16 памяти срабатывает, включая впускной клапан 18, который подает пневматическое давление в емкость 3 и блокирует включение схемы И 13.
г
Уровень металла повышается. Одно45
но на продолжительность времени, определяемую дозой металла. По истечении заданного времени срабатывает реле 12 времени, подавая напряжение на реле Р2 переключателя 11 фаз напряжения и переключателя 26. Реле Р2 срабатывает, отключая реле Р1, которое контактом 2Р1 подключает клемму е переключателя 9 мощности к клемме хс , подавая максимальное напряжение на опускание металла. Переключатель 26 подключает задатчик 25 к первому сумматору 27. На задатчике 25 установлено значение давления, соответствующее режиму хранения металла. Так как измеренная величина давления выше заданной, напряжение, равное логической 1 со знакового выхода сумматора 27, поступает в cxeNty И 30.
временно срабатывает первая схема И 7 50 Значение разности величин, определенпо цепи: схема ИЛИ 5, первое реле 6 времени, подавая напряжение на катушку Э1 на увеличение напряжения на подъем металла электромагнитом 23. Положение движка раверсивного шагового искателя не меняется, так как он установлен в положение максимального напряжения. При достижении величины давления, соответгтвуюп(ей заданной задатчиком 24,схема И 29 запирается, и при дальнейшем повьппении давления срабатывает схема И ЗО, включая вторую схему И 8. Схема И 8 срабатывает, подавая напряжение на катушку Э2 на снижение напряжения на подъем металла электромагнитом 23. Катушка срабатывает, переводя движок
реверсивного шагового искателя в положение II, уменьшая напряжение. Далее цикл снижения напряжения продолжается. Для избежания попадания регулятора в режим автоколебаний два последовательных срабатывания схем И 7 и 8 производятся через промежутки времени, превышающие постоянную времени канала. Промежутки времени устанавливаются реле 6 времени. При переводе движка реверсивного шагового искателя в положение X отключается контакт В2, сбрасывая блок 16 памяти, который отключает впускной клапан 18. По мере истечения расплава давление
гулятор 4 давления включает впускной клапан 18. При достижении металлом сливного металловода срабатывает датчик 21 наличия металла, включающий
второе реле 12 времени. Реле настрое5
0
5
но на продолжительность времени, определяемую дозой металла. По истечении заданного времени срабатывает реле 12 времени, подавая напряжение на реле Р2 переключателя 11 фаз напряжения и переключателя 26. Реле Р2 срабатывает, отключая реле Р1, которое контактом 2Р1 подключает клемму е переключателя 9 мощности к клемме хс , подавая максимальное напряжение на опускание металла. Переключатель 26 подключает задатчик 25 к первому сумматору 27. На задатчике 25 установлено значение давления, соответствующее режиму хранения металла. Так как измеренная величина давления выше заданной, напряжение, равное логической 1 со знакового выхода сумматора 27, поступает в cxeNty И 30.
ное в первом сумматоре 27, поступает на второй сумматор 31, в котором сравнивается с допустимым значением разности, поступающим с третьего задат- чика 32. При нахождении значения разности, определенного в сумматоре 31 в допуске, на знаковом выходе сумматора появляется нулевое напряжение.
запирающее блоки 29 и 30, а при выходе из допуска - единичное напряжение Схема И 30 срабатьгоает, подавая единичное напряжение через третью схе- му И 13 на блок 15 памяти. Блок 15 срабатывает, включая выпускной клапан 17, который соединяет емкость 3 с атмосферой и блокирует включение схемы И 14. Уровень металла снижает- ся, Одновременно срабатывает вторая схема И 8, подавая напряжение на катушку 32 на увеличение напряжения на снижение уровня металла электромагнитом 23. Положение движка ревер- сивного шагового искателя не меняет - ся, так как он установлен в положени максимального напряжения. При достижении величины давления, соответствующей заданной, схема И 30 запирается и при дальнейшем снижении давления срабатывает схема И 29, включая первую схему И 7. Схема И 7 срабатывает подавая напряжение на катушку 31 на снижение напряжения на опускание металла электромагнитом 23. Катушка срабатывает, переводя движок ревер- г:ивного шагового искателя в положение IX,, уменьшая напряжение. Далее цикл снижения напряжения продолжается. При переводе движка реверсивного шагового искателя в положение I отключается контакт В1, сбрасывая блок 15 памяти, которьй отключает выпускной клапан 17.
Использование предлагаемого устройства для дозирования расплава позволяет осуществить дозирование с более высокой точностью (выход годного увеличивается на 1%, соответственно снижается возврат), увеличивается производительность дозатора (время дозирования снижается на 5-7%).
кбмо/сом
f ue. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дозирования расплава | 1985 |
|
SU1308427A1 |
Устройство для пневматического дозирования расплава | 1985 |
|
SU1297989A1 |
Устройство для пневматического дозирования расплава | 1986 |
|
SU1388192A1 |
Стенд для испытания автоматических регуляторов режимов торможения | 1986 |
|
SU1422059A1 |
Автоматическая линия размерной химической обработки | 1978 |
|
SU734315A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ КОММУТАТОР ОТБОРА ФРАКЦИЙ | 1966 |
|
SU177680A1 |
Учебно-демонстрационное устройство периодического закона д.и.менделеева | 1978 |
|
SU788146A2 |
Программный регулятор температуры | 1978 |
|
SU809106A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ ДВИЖЕНИЯШТАНГИ | 1970 |
|
SU272850A1 |
Устройство для вычисления относительного прироста расхода тепла турбогенератора | 1974 |
|
SU517905A1 |
Kff/iof y75
-I
Н d/7Of(/K
фиг.З
Редактор О.Бугир
Заказ 3043/10Тираж 757Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое прелприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, t
Составитель Г.Демин
Техред О.Гортвай Корректор М.Демчнк
Устройство для пневматического до-зиРОВАНия РАСплАВА | 1979 |
|
SU806251A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Устройство для пневматического дозирования расплава | 1977 |
|
SU691241A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1986-06-07—Публикация
1984-12-25—Подача