Изобретение относится к литейному производству, может применяться в устройствах дозирования металла и является усовершенствованием устройства по авт.св. № 806251, Цель изобретения - повьшение про изводительности устройства и качест ва отливок. На чертеже представлена функциональная схема устройства, Устройство содержит герметизированную емкость 1 с установленными в ней металлопроводом 2 для выдачи ра плава и загрузочным люком 3, трубопровод 4 продувки расплава, подклю- ченный к источнику 5 сжатого газа и содержащий редукционный клапан 6, дроссель 7, впускной клапан 8 и реле 9 давления, трубу 10 продувки, погруженную в расплав, реле 11 времени вьщачи дозы и выпускной клапан 12, связанный с реле 11 времени. Реле 9 давления соединено пневматическими и электрическими линиями 13 и 14 с реле 11 времени и впускным клапаном 8, Второе реле 15 давления соединено с впускным 8 и выпускным 12 клапанами. Блок 16 управления редукционным клапаном соединен входом с реле 11 времени, а выходом с редукционным клапаном 6, Устройство работает следующим образом. При выдаче дозы расплава выпускной клапан 12 закрывается, одновре- менно открывается впускной клапан 8, Сжатый газ по трубопроводу 4 про дувки расплава от источника 5 сжато газа через редукционный клапан 6, дроссель 7, впускной клапан 8 посту пает в трубу 10 продувки, выжимает столб расплава, находящийся в ней, и создает избыточное давление в емкости 1 с расплавом, В момент выход газа из трубы 10 продувки в емкость 1 с расплавом в трубе 10 продувки давление Pi соответствует высоте h( столба расплава от линии продувки до зеркала расплава в емкости 1:Р( )ГЫ, где J - удельный вес расплав Над поверхностью расплава избыто ное давление создается до величины равной даврабочего давления Р, лению Pj высоты столба расплава в метаплоприводе 2 от зеркала расплав в емкости 1 до линии слива (Р и давлению Р напора (Pj уь,) где h - высота столба рас ггЧя 32 плава, соответствующая давлению напора), т,е, Рро,Б РЙ Величина Р зависит от положения уровня расплава в емкости 1, Величина давления РЗ напора задается в зависимости от требуемой скорости истечения расплава и постоянна от дозы к дозе (Р const), В момент окончания создания рабочего давления РЬДБ в емкости 1 с расплавом в трубе 10, продувки давление Р- равно сумме рабочего давления Рр и давления Р , столба Р продуваемого расплава, т,е. Р роБ Р Pf + Рг + РЗДавление Ра в трубе 10 продувки постоянно от дозы к дозе (Рд-const) и не зависит от положения уровня расплава в емкости 1, На величину давления Р настроено реле 9 давления, а второе реле 15 давления настроено на величину давления Р 2. Р зиого сумме давлений в трубе 10 продувки Р и высоты столба расплава в метаплопроводе 2 Р . При достижении в трубе 10 продурки давления Р а реле 9 давления по линии 13 дает команду на закрытие впускного клапана 8 и одновременно по линии 14 дает команду на включение реле 11 времени, отсчитывающего время истечения расплава.. Время истечения зависит от требуемого объема дозы расплава. По окончании времени истечения рас- плава реле 11 времени дает команду на открытие выпускного клапана 12, который соединяет емкость 1 с атмосферой. Происходит сброс рабочего давления в емкости 1 до давления, на которое настроено второе реле 15 давления, т.е. величины Р| + Р, после чего выпускной клапан 12 по сигналу, поступающему на него с реле 15 давления, закрывается и истечение расплава прекращается, С реле 11 времени на блок 16 управления редукционным клапаном поступает сигнал, по которому редукционный клапан 6 автоматически перестраивается на больщую величину давления, соответствующую уменьшению высоты столба расплава h / в емкости 1 после выдачи каждой дозы, и цикл повторяется. Таким образом, после каждой выдачи дозы сброс давления в емкости происходит до величины, обеспечивающей поддержание расплава на уровне слива. При этом уменьщается время каждого цикла заливки, так как не 3 тратится время на подъем расплава в емкости до уровня слива,, уменьша ются длительность контакта распла11863834 ва с газом и соответственно его охлаждение и окисление, что повышает качество отливок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пневматического до-зиРОВАНия РАСплАВА | 1979 |
|
SU806251A1 |
Устройство для пневматического дозирования расплава | 1977 |
|
SU691241A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАЛИЧИЯ СВИЩЕЙ В ФУРМЕ ПРИ ПРОДУВКЕ РАСПЛАВА ГАЗОМ В КОВШЕ | 1996 |
|
RU2113507C1 |
СПОСОБ ОБЪЕМНОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2503932C2 |
Пневматическое дозирующее устройство | 1987 |
|
SU1433637A1 |
Устройство для дозирования расплава | 1985 |
|
SU1308427A1 |
Устройство для дозирования расплава | 1984 |
|
SU1235653A1 |
Устройство управления заливкой расплава под низким давлением | 1975 |
|
SU553041A1 |
Машина для литья под давлением | 1987 |
|
SU1637659A3 |
Устройство для рафинирования расплавов | 1982 |
|
SU1068501A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ДОЗИРОВАНИЯ РАСПЛАВА по авт.св. № 806251, отличающееся тем, что, с целью повьвиения производительности устройства и качества отливок, оно снабжено вторым реле давления и блоком управления, причем вход блока управления соединен с выходом реле времени, а выход блока управления - с электрическим входом редукционного клапана, вход второго реле давления соединен с выходом впускного клапана, а выход второго реле давления - с электрическим входом выпускного клапана.
Устройство для пневматического до-зиРОВАНия РАСплАВА | 1979 |
|
SU806251A1 |
Авторы
Даты
1985-10-23—Публикация
1984-01-25—Подача