Устройство для дозирования расплава Советский патент 1987 года по МПК B22D39/06 

Описание патента на изобретение SU1308427A1

мальное напряжение на подъем металла электромагнитом 23. Давление, измеренное измерителем 1 в трубопроводе 2, сравнивается с заданным, и в случае, когда оно меньше заданного, увеличивается напряжение, подаваемое в электромагнит 23. По мере истечения расплава давление в трубопроводе падает и включается впускной клапан 18. При достижении металлом сливного металлопровода 22 срабатывает датчик 21, включакщий реле 12 времени, настроенное на интервал времени, определяемый необходимой дозой металла По истечении этого времени через переключатель 9 мощности подается на

Изобретение относится к литейному производству, а именно к управлению дозаторами машин литья под давлением и является усоверщенствованием уст- ройства по авт.св. № 1235653.

Цель изобретения - повьппение точности дозирования.

На фиг. 1 представлена блок-схема устройства для дозирования расплава; на фиг. 2 - внутренняя структура регулятора давления; на фиг. 3 - внутренняя структура переключателя мощности; на фиг. 4 - внутренняя структура переключателей фаз напряжения и режима работы; на фиг. 5 - внутренняя структура первого сумматора.

Измеритель 1 давления в трубопроводе 2 продувки герметичной емкости 3 соединен с регулятором 4 давления. Выходы последнего соединены через схему ИЛИ 5, второе реле 6 времени и непосредственно с первой 7 и второй 8 схемами И, выходы которых соедине- ны с переключателем 9 мощности, связанным также с блоком 10 питания и через переключатель 11 фаз напряжения с первым реле 12 времени. Выходы регулятора 4 давления соединены также через третью 13 и четвертую 14 схемы И соответственно с первым 15 и вторым 16 блоками памяти, причем выход первого блока 15 памяти связан с четвертой схемой И 14 и выпускным

08427

пряжение на опускание металла. Производится сравнение значения давления, соответствующего режиму хранения металла, с заданным задатчиком. В зависимости от разности указанных . давлений включается выпускной клапан 17 и увеличивается напряжение на электромагните 23. При сравнении величин давлений начинается цикл снижения напряжения на опускание металла электромагнитом 23. Далее отключается выпускной клапан 17. Показания счетчика 28 пропорциональны дозе залитого металла, а напряжение с выхода интегратора пропорционально массе израсходованного металла. 5 ил.

0

5

з

0

30

клапаном 17, а выход второго блока 16 - с третьей схемой И 13 и впускным клапаном 18. Схемы сброса блоков 15 и 16 памяти связаны с переключателем 9 мощности. Выпускной 17 и впускной 18 клапаны установлены на трубопроводе 19 для создания рабочего давления в емкости 3. Вход впускного клапана 18 подсоединен к источнику сжатого газа, к которому также через редукционный клапан 20 подсоединен трубопровод продувки расплава. Датчик 21 наличия металла на выходе из сливного металловода 22 (выполнен в виде датчика уровня) подсоединен к первому реле 12 времени. Выход переключателя 9 мощности связан с электромагнитом 23. Измеритель 24 перепада давления соединен с блоком 25 сигнализации, выход которого подключен к первому входу первого сумматора 26. Второй вход первого сумматора 26 подключен через аналого- цифровой преобразователь 27 и счетчик 28 к импульсному датчику 29, механически соединенному с рейкой 30, связанной с пресс-поршнем 31 и приводимой в движение цилиндром 32 прессования.. Третий вход первого сумматора 26 подключен к второму сумматору 33, первый вход которого соединен с аналоговым выходом датчика 2 наличия металла на выходе из сливного металловода, а второй вход - с

первым задатчиком 34 допустимого Н1тж- него уровня металла. Позиционный выход датчика 21 наличия металла на выходе из сливного метяпловода подключен к схеме сброса счетчика 28 и через четвертый вход к первому сумматору 26, выход которого соединен с переключателем 9 мощности. Установочный вход счетчика 28 подключен ко второму задатчику 35 максимальной дозы.

Регулятор 4 давления (фиг. 2) содержит третий 36 и четвертый 37 за- датчики, соединенные с переключателем 38 режима работы, выход которого подсоединен к третьему сумматору 39. Первый выход последнего подсоединен через схему НЕ 40 к пятой схеме И 41

15 батывает, подключая клемму е переключателя 9 мощности к клемме ж, подавая максимальное напряжение на подъем металла электромагнитом 23. Переключатель 38 режима работы под35

и непосредственно к шестой схеме И 42

а второй выход - через сумматор 43 - 20 ключает третий задатчик 36 к третьек пятой схеме И 41. Выход четверто- му сумматору 39, к которому, кроме

го сумматора 43 подсоединен к шестой

схеме И 42, К четвертому сумматору

43 подключен пятый задатчик 44.

Переключатель 9 мощности (фиг. 3) 25 содержит катушки Э1 и Э2 реверсивного шагового искателя, механически соединенные с переключателем ламелей. Выключатель В1 установлен в положении 1, а В2 - в положении X переклю- ЗО чателя ламелей. Двизкок реверсивного шагового искателя электрически соединен с нормально замкнутым контактом реле Р1 .

Переключатель 11 фаз напряжения (переключатель 38 режима работы, фиг. 4) содержит контакты 1РЗ и 1Р2, соединенные последовательно и подключенные к источнику питания с одной стороны и обмотке реле Р2 с другой.

Первый сумматор 26 (фиг. 5) содержит третье реле 45 времени, соединенное через интегратор 46 с пятым сумматором 47, который, кроме того, через третий блок 48 памяти соединен с первым узлом 49 задержки. Третье реле 45 времени также соединено со вторым узлом 50 задержки.

В качестве измерителей давления и его перепада могут быть использованы, например, преобразователи типа Сапфир-22, в качестве датчика наличия металла - преобразователь ЭХО-3, в качестве блоков сигнали40

45

50

того, подключен измеритель I давлени в трубопроводе 2 продувки. Величина давления, установленная на задатчике соответствует значению для слива металла .

Так как из меряемая величина давления ниже заданной, нулевое напряжение со знакового выхода третьего сумматора 39 инвертируется в схеме НЕ 40 и поступает в пятую схему И 41 Значение разности величин, определяемое в третьем сумматоре 39, поступает на четвертый сумматор 43, в котором сравнивается с допустимым значением разности, поступающим с пятого задатчика 44. При нахождении значения разности, определяемого в четвертом сумматоре 43, в допуске на знаковом выходе сумматора появляется нулевое напряжение, запирающее пятую 41 и шестую 42 схемы И, а при выходе из допуска - единичное напряжение. Пятая схема И 41 срабатывает, подавая единичное напряжение через четвертую схему И 14 на второй блок 16 памяти. Последний срабатывает, включая впускной клапан 18, который подает пневматическое давление в емкость 3 и блокирует включение третьей схемы И 13.Уровень металла повышается. Одновременно срабатьюает первая схема И 7 по цепи: схема ИЛИ 5 - второе резации, сумматоров, интегратора и за- ле 6 времени, подавая напряжение на

датчиков - блоки АКЭСР, в качестве блоков И, ИЛИ, НЕ, задержки, памяти, аналого-цифрового преобразователя, реле времени и счетчика - стандарткатушку 31 на увеличение напряжения на подъем металла электромагнитом 23 Положение движка реверсивного шагового искателя не ькняется, так как

ные 6jroKn вычислительной техники. В качестве импульсного датчика может быть применен, например, фотоэлектрический датчик ЛФ1 с прерывателем светового потока, выполненным в виде рейки со глелями.

Устройство работает следующим образом.

Напряжение от узла пуска, например электромеханической кнопки, поступает на переключатели 11 фаз напряжения и 38 режима работы регулятора 4 давления, представляющих собой аналргичную конструкцию. Реле Р2 ера-,

батывает, подключая клемму е переключателя 9 мощности к клемме ж, подавая максимальное напряжение на подъем металла электромагнитом 23. Переключатель 38 режима работы под5

5 О

0

5

0

того, подключен измеритель I давления в трубопроводе 2 продувки. Величина давления, установленная на задатчике соответствует значению для слива металла .

Так как из меряемая величина давления ниже заданной, нулевое напряжение со знакового выхода третьего сумматора 39 инвертируется в схеме НЕ 40 и поступает в пятую схему И 41. Значение разности величин, определяемое в третьем сумматоре 39, поступает на четвертый сумматор 43, в котором сравнивается с допустимым значением разности, поступающим с пятого задатчика 44. При нахождении значения разности, определяемого в четвертом сумматоре 43, в допуске на знаковом выходе сумматора появляется нулевое напряжение, запирающее пятую 41 и шестую 42 схемы И, а при выходе из допуска - единичное напряжение. Пятая схема И 41 срабатывает, подавая единичное напряжение через четвертую схему И 14 на второй блок 16 памяти. Последний срабатывает, включая впускной клапан 18, который подает пневматическое давление в емкость 3 и блокирует включение третьей схемы И 13.Уровень металла повышается. Одновременно срабатьюает первая схема И 7 по цепи: схема ИЛИ 5 - второе реле 6 времени, подавая напряжение на

катушку 31 на увеличение напряжения на подъем металла электромагнитом 23. Положение движка реверсивного шагового искателя не ькняется, так как

он установлен в положении максимального напряжения. При достижении величины давления, соответствующей; заданной, пятая схема И 41 запирается и при дальнейшем повьппении давления 5 срабатывает шестая схема И 4.2, включая вторую Схему И 8. Последняя срабатывает, подавая напряжение на катушку Э2 на снижение напряжения на подъем металла электромагнитом 23о О Катушка срабатывает, переводя движок реверсивного шагового искателя в положение II, уменьшая напряжение. Далее цикл снижения напряжения продолжается.

Для избежания попадания регулято- 15 ра в режим автоколебаний два последовательных срабатывания первой 7 и вто рой 8 схем И производятся через промежутки времени, превышающие постоянную времени канала и устанавливаемые 20 с помощью второго реле 6 времени. При переводе движка реверсивного шагового искателя в-положение X отключается контакт В2, сбрасывая второй блок

16 памяти, который отключает впускной 25 .ложении максимального напряжения. При

клапан 18. По мере истечения расплава давление в трубопроводе продувки падает, и регулятор 4 давления включает впускной клапан 18 по цепи: четвертая схема И 14 - второй блок 16 памяти - впускной клапан I8.

При достижении металлом сливного металловода срабатывает датчик 21 наличия металла на вькоде из сливного металловода, включающий первое реле 12 времени, настроенное на продолжительность времени, определяемую дозой металла. По истечении заданного времени срабатывает первое реле 12 времени, подавая напряжение на реле РЗ переключателя 11 фаз напряжения и переключателя 38 режима работы. Реле РЗ срабатывает, отключая реле Р2, которое контактом 2Р2 подключает клемму 9 переключателя 9 мощности к клемме ж, подавая максимальное напря- лсение на опускание металла. Переключатель 38 режима работы подключает четвертый задатчик 37 к третьему сумматору 39. На задатчике установлено значение давления, соответствующее режиму хранения металлаь Так как измеряемая величина давления выше заданной, единичное напряжение со знакового выхода третьего сумматора 39 поступает в шестую схему И 42, Значение разности величин, определяемое в третьем сумматоре 39, поступает на -четвертый сумматор 43, в котором срав

нивается с допустимым значением разности, поступающим с пятого задатчи- ка 44,

При нахо кдении значения разности, определяемого в четвертом сумматоре 43, в допуске на знаковом выходе сумматора появляется нулевое напряжение, запирающее пятую 41 и шестую 42 схемы И, а при выходе из допуска - единичное напряжение. Шестая схема И 42 срабатывает, подавая единичное напряжение через третью схему И 13 на первый блок 13 памяти. Последний срабатывает, включая выпускной клапан 17, который соединяет емкость 3 с атмосферой и блокирует включение чет- }зертой схемы И 14. Уровень металла снижается. Одновременно срабатывает вторая схема И 8, подавая напряжение на катушку Э2 на увеличение напряжения на снижение уровня металла электромаг 1итом 23. Положение движка реверсивного шагового искателя не меняется, так как он установлен в по0

5

0

достижении величины давления, соответствующей заданной, шестая схема И 42 запирается, и при дальнейшем, снижении давления срабатьшает пятая схема И 41, включая первую схему И 7, которая срабатывает5 подавая напряжение на катушку 31 на снижение напря - жения на опускание металла электромагнитом 23, Катушка 31 срабатывает, переводя движок реверсивного шагового искателя в положение IX, уменьшая напряжение. Далее цикл сни-, жения напряжения продолжается.

При переводе движка шагового искателя в положение 1 отключается контакт В15 сбрасывая первьш блок 15 памяти, который отключает выпускной клапан 17, Напряжение, пропорциональное, уровню металла, с датчика 21- на5 личия металла на вькоде из сливного металловода поступает на второй сумматор 33, на который одновременно поступает с первого задатчика 34 допустимого нижнего уровня металла напряжение, пропорциональное величине допустимого нижнего уровня металла, обуславливающего отсутствие выброса металла при включении электромагнита 23. Напряжение, пропорциональное пес репаду давления между герметичной емкостью 3 и сливным металловодом 22 поступает от измерителя 24 перепада давления на вход блока 25 сигнализации. При нулевом показании измерите0

ля 24 перепада давления срабатывает блок 25 сигнализации, и напряжение со второго сумматора 33, пропорциональное уровню металла, при котором разрешена дозировка металла электромагнитом 23, поступает на третий блок 48 памяти. Сигнал от позиционного контакта блока 25 сигнализации производит сброс третьего блока 48 памяти. Задержанный в первом узле 49 задержки сигнал дает разрешение на запись в третьем блоке 48 памяти значений параметра второго суммато- 33.

При движении пресс-поршня 31 в период запрессовки в пресс-форму с выхода импульсного датчика 29 поступают импульсы на счетчик 28. На установочный вход счетчика 28 поступает задание со второго задатчика 35 максимальной дозы.

Таким образом , показания счетчи -- ка 28 пропорциональны дозе залитого металла, приводящей к изменению уровня в герметичной емкости 3. Получен- ная величина поступает на аналого- цифровой преобразователь 27, в котором преобразуется в напряжение, и на интегратор 46 первого сумматора 26. При достижении металлом сливного ме- талловода 22 от позиционного контакта датчика 21 наличия металла сигнал поступает через второй узел 50 задержки (продолжительность задержки устанавливается равной продолжительности налива металла) на третье реле 45 времени, которое включает интегратор 46. На вход интегратора 46 поступает напряжение с аналого-цифрово

го преобразователя 27, пропорциональ Q торого подсоединены соответственно

ное дозе металла. Продолжительность времени интегрирования, устанавливаемая третьим реле 45 времени, должна быть меньше времени кристаллизации отливки. Таким образом, напряжение с выхода интегратора 46 пропорциональ но массе металла, израсходованного из герметичной емкости 3 на производство отливок, .

В пятом сумматоре 47 вычисляется разность значений напряжений блоков 27 и 33, равная уровню металла в герметичной емкости 3, Напряжение со знакового выхода первого сумматора 26 равное нулевому j поступает на клемму k переключателя 9 мощности.

50

55

через аналого-цифровой преобразователь и счетчик импульсный датчик и непосредственно второй сумматор, вход которого соединен с первым за- датчиком и аналоговым вьгходом датчи ка наличия металла на выходе из сли ного металловода, позиционный выход которого соединен со схемой сброса счетчика, установочный вход которого подсоединен к второму задатчику, причем позиционный выход датчика на личия металла на выходе из сливного металловода соединен с четвертым входом первого сумматора, выход которого подсоединен к переключателю мощности.

не внося никаких изменений в работу электромагнита 23. При достижении равенства значений }1апряжений блоков 27 и 33 на выходе первого сумматора 26 появляется единичное напряжение. Реле Р1 переключателя 9 мощности срабатывает, разрывая цепь включения электромагнита 23. Корректировка показаний первого сумматора 26 по результатам измерения уровня осуществляется каждый раз при равенстве давлений в герметичной емкости 3 и

трубопроводе 2 продувки,

т.е,

при

совпадении уровня металла в них, В этот же момент производится сброс в нулевое значение показана интегратора 46 сигналом от блока 25 сигнализации.

Использование устройства для до- зирования расплава позволит исключить выбросы металла из дозатора при малых его количествах. Устройство позволяет увеличить выход годного на 0,3% и увеличить производительность дозатора на 0,5%.

Форм-ула изобретения

иУстройство для дозирования расплава по авт.св. № 1235653, о т л ч а ю 1Ц е е с я тем, что, с целью повышения точности дозирования, оно снабжено измерителем перепада давления, счетчиком, аналого-цифровь м преобразователем, двумя сумматорами, двумя задатчиками и блоком сигнализации, причем измеритель перепада давления соединен через блок сигнализации с первым входом первого сумматора, к второму и третьему входам ко

через аналого-цифровой преобразователь и счетчик импульсный датчик и непосредственно второй сумматор, вход которого соединен с первым за- датчиком и аналоговым вьгходом датчика наличия металла на выходе из сливного металловода, позиционный выход которого соединен со схемой сброса счетчика, установочный вход которого подсоединен к второму задатчику, причем позиционный выход датчика наличия металла на выходе из сливного металловода соединен с четвертым входом первого сумматора, выход которого подсоединен к переключателю мощности.

К к/1емме е /tcffcr S

pt(Z

Заказ 1663/11 Тираж 741. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная , 4

-{(т f/tfftfa 37)

Nk

Похожие патенты SU1308427A1

название год авторы номер документа
Устройство для дозирования расплава 1984
  • Богушевский Владимир Святославович
  • Сорокин Николай Александрович
  • Лигоцкий Игорь Леонидович
  • Беляев Евгений Иванович
SU1235653A1
Устройство для пневматического дозирования расплава 1985
  • Богушевский Владимир Свяславович
  • Сорокин Николай Александрович
  • Беляев Евгений Иванович
  • Казанцева Лариса Васильевна
  • Ляшенко Валентина Алексеевна
SU1297989A1
Устройство для пневматического дозирования расплава 1986
  • Богушевский Владимир Святославович
  • Сорокин Николай Александрович
  • Церковницкий Николай Сергеевич
  • Присяжнюк Игорь Викторович
SU1388192A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО АДРЕСОВАНИЯ ГРУЗОВ 1971
SU293737A1
Устройство для управления реверсивным электроприводом 1981
  • Мялковский Эдуард Николаевич
  • Асатуров Александр Александрович
  • Бендюжик Владимир Михайлович
  • Магунь Степан Романович
  • Пинда Иван Петрович
SU993209A1
Устройство для вычисления относительного прироста расхода тепла турбогенератора 1974
  • Букин Виталий Николаевич
SU517905A1
Устройство для регистрации данных газового каротажа в цифровой форме 1977
  • Кабанов Григорий Михайлович
  • Черкасов Борис Тимофеевич
SU739456A1
Магнитодинамическая раздаточная установка 1982
  • Крейцер Александр Абрамович
  • Волынский Давид Шнеерович
  • Дятленко Галина Борисовна
  • Драган Алексей Борисович
  • Перельман Дмитрий Николаевич
SU1056479A1
Устройство коррекции теплового режима печи по темпу выдачи заготовок 1984
  • Кухарев Сергей Николаевич
SU1285309A1
Программный регулятор температуры 1978
  • Цирельсон Наум Моисеевич
  • Козлов Юрий Ефремович
SU809106A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 308 427 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для дозирования расплава

Изобретение предназначено для управления дозаторами машин литья под давлением. Цель изобретения - повьшение точности дозирования. Существо изобретения заключается в том, что при включении устройства с переключателя 9 мощности подается макси(Л ISJ

Формула изобретения SU 1 308 427 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1308427A1

Устройство для дозирования расплава 1984
  • Богушевский Владимир Святославович
  • Сорокин Николай Александрович
  • Лигоцкий Игорь Леонидович
  • Беляев Евгений Иванович
SU1235653A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 308 427 A1

Авторы

Богушевский Владимир Святославович

Сорокин Николай Александрович

Даты

1987-05-07Публикация

1985-12-17Подача