(51) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГРАНСОСТАВА ОКОМКОВАННОЙ ШИХТЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля грансостава окомкованной шихты | 1980 |
|
SU894006A2 |
Способ измерения крупности гранул шихты | 1977 |
|
SU631551A1 |
Устройство для контроля окомкованияАглОМЕРАциОННОй шиХТы | 1976 |
|
SU812844A1 |
Устройство контроля окомкованности агломерационной шихты | 1981 |
|
SU960283A1 |
Способ подготовки агломерационной шихты | 1982 |
|
SU1067064A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ОКОМКОВАНИЯ РУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU338546A1 |
Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию | 1979 |
|
SU876755A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ К СПЕКАНИЮ | 1995 |
|
RU2095435C1 |
Способ подготовки флюса для агломерационной шихты | 1980 |
|
SU894004A1 |
Способ контроля средней крупности гранулированных материалов | 1981 |
|
SU960285A1 |
Изобретение относится к области подготовки сырья для доменного производства и может быть использовано на ленточных агломерационных машинах.
Известные способы контроля и регулирования процесса окомкования шихты не позволяют получить удовлетворительного качества окомкованной шихты 1.
Известен способ контроля окомкования агломерационных шихт по величине разности интенсивности светового потока, направленного на струю шихты и выходящего из нее. Таким способом определяется среднеэффективный диаметр частиц по светопроницаемости падаюш.его потока 2.
Основным недостатком этого способа является зависимость показаний измерения от величины расхода шихты, так как освешенность приемника зависит как от величины комочков шихты, так и от их количества. Кроме того, значительная погрешность измерений среднеэффективного диаметра частиц шихты заложена в самом способе измерений, цроявляюшаяся в разбросе точек и нелинейности тарировочной характеристики прибора даже при строгом сохранении постоянства на некотором отрезке времени.
Целью изобретения является разработка более точного способа контроля процесса окомковаиия шихты лля улучшения качества
процесса окомкоконтроля и регулирования вания.
Для этого предлагается способ, ио которому на струю шихты, выходяш,ей из барабанаокомкователя направляют равномерный поток воздуха под утлом к световому потоку и направлению движения шихты. По величине освеш,енности фотоприемников определяют светопроницаемость не менее, чем двух зон сносимой струи шихты, а по величине разности освеш,енности фотоприемников регулируют расход воды, поступаюшей на увлажнение шихты. За счет потока воздуха, цаправленного на струю шихты, происходит разделение
шихты на фракции. Так как иоложение каждой частицы в сносящем потоке будет зависеть от ее веса, размеров и форм, то за счет аэродинамических сил более мелкие комочки шихты будут отклоняться в сносящем цотоке воздуха более сильно. Замеряя светопроницаемость струи шихты в разных ее зонах, получаем информацию о количестве крупных и мелких частиц, т. е. степени окомкования шихты. При изменении расхода шихты, но
при сохранении его гранулометрического состава, светопроницаемость струи шихты в разных зонах будет изменяться в одинаковой степени, поэтому освещенность фотоприемников будет оставаться постоянной.
На чертеже схематически изображен при
Авторы
Даты
1977-04-05—Публикация
1975-05-28—Подача