Способ измерения крупности гранул шихты Советский патент 1978 года по МПК C22B1/20 

Изобретение относится к подготовке руд для плавки и может быть использовано на агломерационных фабриках для оперативного контроля и автоматическог регулирования степени окомкования шихты. Известен способ измерения крупности гранул материала, основанные на измере нии силы соударения падающих частиц -с жестко закрепленной плитой IJ. Недостатком этого способа является необходимость осуществления контакта чувствительного элемента с контролируемым материалом, что снижает надежност и точность измерения. Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности к достиг аемому эффекту является способ автоматического контроля окомкования агломерационных шихт, сущность которог заключается в том, что о степени окомкования агломерационной шихты при постоянном ее расходе судят по величине разности интенсивности светового потока, направленного на свободно падающую струю шихты к выход1пиего из нее 2. Указанный способ имеет ряд недостатков. Интенсивность светового потока, прошедшего сквозь поток шихты, зависит от такихфакторов, как изменение силы света вследствие загрязнения стекол осветителя и фотоприемника и значительного парообразования в месте контроля, старе-. ние фоточувствительного элемента, расфокусировка фотоприемника и осветителя.. В связи с этим указанный способ не обеспечивает достаточной точности и надежности измерения. Целью изобретения является повышение точности и надежности измерения крупности гранул шихты. Указанная цель достигается тем, что струю падающих гранул шихты просвечивают тонким световым лучом, который в поперечнике на порядок меньше минимального диаметра гранул шихты. В результате пересечения светового луча с падающими гранулами шихты на фотоприем- ник поступают светсжые импульсы, которые после усиления, преобразования и частотного детектирования поступают на индикатор, позволяющий оценивать среднюю крупность гранул шихты по частоте импульсов света. Предложенный способ обеспечивает вначитально более высокую точность измерения к неаавксимоогь измерения от вагрявнвйня стекол фотоприемнйка, наличия пыля и пара в месте его установки. На чертеже изображена схема устройства для осуществления способа. Струя шихгы, входящая из барабанаокомкователя 1, просвечивается узким яучом света от осветителя 2, Световые 15мпульсы контролируются установленным соосно с осветителем 2 фотопркемником 3. Преобразованный фотопр8е н.шиком 3 сигнал поступает на вход усилителя- формирователя 4, детектируется частотным ,деГектором 5 и регксгрируется вторичным прибором 6, шкала которого отградуйроаана в миллиметрах средней крупно сти частиц шйхтьз. Сущность предлагаемого способа состоит в том,что:- при контроле на просвет падающей струи шихты частота све товых импульсов i в точке измерения определяется количеством часгйц П , зафйксирозанных чувствительным элементо во время измерения i. S (1) Зависимость контролируемой частоты от среднего диаметра окомкованной шихт с учетом степени перекрытия частиц н ъвг роятностного характера их распределения определяетса выражением: .(2) К коэффициент пропорцяональQ - расход шихты, S - средний диаметр частиц шихСледовательно, контролируемая измерителем частота сигнала обратно пропорциональна ее средней крупности. Использование предложенного способа контроля позволит улучшить качество окомкованйя шихты, увеличить ее газопроницаемость, а следовательно, повысить производительность агломерационных мгшан и снизить расход топлива. Формула изобретения Способ измерения крупности гранул шихты, включающий контроль светового потока, проходящего через струю шихты, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, контролируют частоту прерываний проходящего через струю шихты светового потока. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 229840, С 22 В, 1/18, 1967. 2.Авторское свидетельство СССР № 298646, С 22 В 1/18, 1969.