Изобретение относится к шлихтованию Хлопчатобумажных основ нри подготовке их к ткачеству, а именно - к составам для шлихтования на основе крахмалопродуктов.
Известны шлихтуюш,ие материалы на основе синтетических полимеров, в частности на основе иолиакриламида 1. Однако высокая вязкость полиакриламида и плохая растворимость в воде затрудняют применение полиакрпламида для шлихтования.
Известен также состав для шлихтования основ из вискозного шелка высоких номеров на основе 8%-ного нолиакриламида и поливинилового спирта низкой степени полимеризации 2. Однако пряжа, ошлихтованная составом, содержаш,им поливиниловый спирт, плохо подвергается расшлихтовке.
Наиболее близким к предлагаемому составу является состав для шлихтования хлопчатобумажных основ, включаюшнй крахмал, хлорамин, кремнийсодержашее соединение, в качестве которого иснользуют смесь полиорганосилоксанов, поверхностно-активное вещество и воду 3. Такой состав, повышая прочност 5 ошлихтованных хлопчатобумажных основ, одновременно снижает эластичные свойства пряжи.
Цель изобретения - повышение прочности и эластичности ошлихтованных основ. Поставленная цель достигается тем, что в шлихтую2
11Й состав в качестве кремнийсодержаш,его оединения введен аэросил, а также доиолннельно глицерин и хлонковое масло при следующем соотиошении компоиентов (в вес. %): Крахмал4,0-5,0
Хлорамин0,020-0,025
Аэросил0,40-0,60
Поверхностно-активное
вешество0,010-0,013
Глицерин0,10-0,13
Хлопковое масло0,03-0,035
ВодаОстальное
В этом составе аэросил, являясь высокодисперсной двуокисью кремния с удельной поверхностью 300-380 , за счет увеличения силы сцепления и трения между волокнами повышает прочность и эластичность ошлихтованных основ.
Введение дополнительно глицерина повышает однородность расщепления крахмала хлорамином, уменьшает нрилипание основы при сушке и иредотврашает вспеннванне шлихты. Хлопковое масло действует также как антивспениватель.
П р М М е р. Готовят крах.мальный клейстер путем разваривания смеси следующих ко.мпоиентов (в г):
Крахмал маисовый40,0
Хлорамин.0,2
Глицерин1,0
Вода, млОстальное
до 1000
После полного разваривания крахмала и разложения хлорамина кипячение продолжают 20-25 мин, после чего в шлихту вводят 0,3 г хлопкового масла, предварительно взбитого острым паром в горячей воде. За 1-2 мин до конца варкн в шлихту добавляют 0,1 г поверхностно-активного вещества, некаля, предварительно растворенного в 3,5 мл горячей воды. В готовый крахмальный клейстер вносят высокодисперсную водную суспензию 6,0 г аэроснла, ириготовленную с нрименен 1ем вибрирующего )стройства.
Полученным составом шлихтуют хлопчатобумажную пряжу 29,4 текс (№ 34) на шлихтовальных машинах при температуре щлнхты в корыте 90°С и скорости 40 м/мин.
. Ошлихтованная указанным составом хлопчатобумажная пряжа имеет следующие показатели:
Повышение ирочности, %30
Прочность на разрыв
одиночной нити, г/текс13,7
Удлинение при разрыве, %4,02
Снижение эластичности, %8,6 Прочность пряжи, ошлихтованной предлагаемым составом, повышается в среднем на 27% при снижении эластичиости на 10%, в то время как прочность пряжи, ошлихтованной составом - прототипом, повышается па 24,4% ири снижении эластичности на 41,3%.
Применение иредлси-ае.мого состава л.ля шлихтования иозволяет уменьшить обрывность хлопчатобумажной пряжи в ткачестве на 25%, кроме того, уменьшает расход пище5 вого крахмала на 20-25%.
Формула изобретения
Состав для шлихтования хлопчатобумаж10 ных основ, включаюпшй крахмал, хлорамин, кремнийсодержащее соединение, поверхностно-активное вещество и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения прочиости и эластпчиости ошлихтованных основ, 5 он содержит в качестве кремнийсодержащего соединения аэросил и дополнительно глицерин и хлопковое масло при следующем соотношеиии компонентов (в вес. %):
Крахмал4,0--5,0
0Хлорамин0,020-0,025
Аэросил
0,40-0,60 Поверхностно-активное
0,010-0,013
вещество Глицерии 0,10-0,13 5Хлопковое масло 0,03-0,035
Вода Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство
№ 159478, кл. D 06М 15/12, 1964.
2.Авторское свидетельство ЛЬ 211516, кл. В 01F 3/12, 1968.
3.Авторское свидетельство N° 417562, кл. D 06М 15/66, 1974 -прототип.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ДЛЯ ШЛИХТОВАНИЯ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХОСНОВ | 1971 |
|
SU417562A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ШЛИХТОВАНИЯ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ ОСНОВ | 1996 |
|
RU2129178C1 |
Способ приготовления шлихты для хлопчатобумажной пряжи | 1990 |
|
SU1821503A1 |
Шлихта для хлопчатобумажной пряжи | 1990 |
|
SU1808893A1 |
СПОСОБ ШЛИХТОВАНИЯ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕЙСЯ ПРЯЖИ | 1991 |
|
RU2028398C1 |
ШЛИХТА ДЛЯ НИТЕЙ ИЗ НАТУРАЛЬНЫХ И ИСКУССТВЕННЫХ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН | 2007 |
|
RU2337196C1 |
Шлихта для хлопчатобумажнойпРяжи | 1979 |
|
SU821604A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАХМАЛЬНОЙ ШЛИХТЫ | 2000 |
|
RU2186894C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШЛИХТЫ ДЛЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕЙ ПРЯЖИ | 2001 |
|
RU2206651C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ШЛИХТОВАНИЯ ОСНОВНЫХ НИТЕЙ | 1993 |
|
RU2067633C1 |
Авторы
Даты
1977-04-05—Публикация
1976-01-04—Подача