Шлихта для хлопчатобумажнойпРяжи Советский патент 1981 года по МПК D06M15/04 

(54) ШЛИХТА ДЛЯ ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЙ ПРЯЖИ

Изобретение относится к технологи ткацкого производства, а именно к шлихтованию суровой хлопчатобумажной пряжи. Известна шлихта для хлопчатобумажной пряжи, содержащая углеводкрахмал кукурузный, едкий натр, хлор амин, хлопковое масло и поверхностно активное вещество - превоцелл Е-О или метаупон и воду l. Однако указанный состав шлихты не обеспечивает достаточно высоких технологических свойств ошлихтованной пряжи вследствие малой когезиоиной прочности клеевой пленки шлихты, низкой адгезии ее к суровой пряже/ сильного вспенивания шлихты в клеевой ванне машины. Цель изобретения - улучшение технологических свойств оишихтованной хлопчатобумажной пряжи. Поставленная цель достигается тем что шлихта для хлопчатобумажной пряж на основе углевода, едкого натра, хлорамина, поверхностно-активного вв inecTEa и воды, содержит в качестве углевода кукуруз май крахмал и/или ржаную муку, в качестве поверхностно актив-ного вещества - сульфоксид и . дополнительно - антивспениватель .при следукяцем соотношении компонентов, г/л: Кукурузный крахмал 60-78 и/или ржаная мука 0,09-0,546 100%-ный едкий натр 0,276-0,624 Хлорамин 0,100-0,150 Сульфоксид 0,200-0,250 Антивспениватель До 1 л При этом сульфосид (ТУ № 6-14-19120-76 Г способствует более активному взаимодействню хлопчатобумажной пряжи со шлихтой, упрочнению клеевой пленки и ее связи с прчжей. В качестве антивспеиивателя в шлихту вяоаяг антивспеииватель БА (ТУ-6-14-07-31-76), которсш эффективно снижает вспенивание шлихты, что обеспечивает более равномерное покрытие пряжи шлихтой при одновременном повышении скорости шяихтования. Яри П жготовленнн шлихты с льфосид и антввспенйватель предварительно растворяют в горячей вода м вводят а за 5 мин до конца варки. Пример 1. Хлопчатоб)«ажную иражу Т а 18,5 текс для сатина арт.520 шлихтуют составом,содержащим, г/л:

Крахмал кукурузный 65,0 100%-ный едкий натр 0,098 Хлорамин0,300

Сульфоксид 0,125

Антивспениватель БД 0,225 ВодаДо 1 л

Пример 2. Хлопчатобумажную пряжу т 25,0 текс для Далембы арт. 716 шлихтуют составом, содержацим, г/л:

Крахмгш кукурузный 25,0 Мука ржаная42,5

100%-ный.едкий натр 0,335 Хлоракшн0,497

Сульфоксид0,150

Антивспениватель БД 0,250 ВодаДо 1 л

Пример 3. Хлопчатобумс1жную пряжу Т 25,0 текс для сатина арт.-3240 шлихтуют составом, содержащим, г/л;

Крахмгш кукурузный 78,0 100%-ный едкий натр 0,120 Хлорамин0,358

, Сульфоксид0,150.

Антивспениватель 0,250 Вода. До 1 л

Пример 4. Хлопчатобумгикную пряжу Т 50,0 текс для ткани Тарная арт. 76 шлихтуют составе, содержащим , г / л:

Крахмал кукурузный 60,0 100%-ный едкий натр 0,09 Хлорамин0,276

Сульфосид 0,100

Антивспениватель БА О,200 Вода До 1 л

Пример 5. Хлопчатобумажную пряжу Т 25,0 текс для ткани Шерстянка арт. 4003 шлихтуют составом, содержащим, г/л:

Мука ржаная65,0

100%-ный едкий натр 0,455 Хлорамин0,520

Сульфоксид0,150

Антивспениватель БА 0,250 ВодаДо 1 л

Пример 6. Хлопчатобумажную пряжу Т 25,0 текс для ткани молескин арт. 3060 шлихтуют составом, содержащим, г/л: . Мука ржаная78,0

100%-ный едкий натр 0,546 Хлорамин0,624

Сульфоксид0,150

Антивспениватель БА 0,250 ВодаДо 1 л

Показатели пряжи, ошлихтованной предлагаемой шлихтой, для различных примеров и Сравнительные показатели известной пряжи приведены в таблице.

Таким образом, приведенные в таблиц«1 результаты показывают, что пряжа, ошлихтованная предлагаемой иших- ТОЙ, имеет более высокие технологические свойства, в среднем: разрывную прочность на 5,3%, разрывное удлинение на 7,6%, выносливость к многократному растяжению на 27,4%, стойкость к истиранию на 22,4%, по сравнению с пряжей, ошлихтованной известной шлихтой. Крсяле того, ) следствие снижения пенообразования Ьовьаиается скорость шлихтования на

20-30%.

Формула изобретения

Шлихта для хлопчатобумажной пряжи на основе углевода, едкого натра, хлорамина, поверхностно-активного вещества и воды, отличающаАс я тем, что, с целью улучшения техГ..

нологических свойств пряжи, состав содержит в качестве углевода кукуpy3Httfi крахмал и/или ржаную муку, в качестве поверхностно-активного вещества - сульфоксид и дополнительно антивспениватель при следующем соотношении компонентов, г/л: Кукурузный крахмал и/или ржаная мука . 60-78 100%-ный едкий натр 0,09-0,546 хлорамин0,276-0,624

Сульфоксид0,100-0,150

Антивспаниватель 0,200-0,250 водаДо 1 л

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Быкова И. В. и др. Улучшение режимо шлихтования хлопчатобумажных основ. - Текстильная промышленность, 1976, 10, с. 51-52.