Изобретение касается измерения температуры и может быть использовано, в частности для измерения температуры в печах различного типа. В настоящее время измерения температуры в печах используются в основном термопары 1. Недостатком термопары, особенно при измерении температуры в электрических печах, является погрешность в измерении, связанная с наводками, возникающими в цепи термопары под действием электрического поля, создаваемого нагревателем. Известно также устройство для измерения температуры 2, содержащее корпус из тугоплавкого материала, внутри которого размещены плавящиеся при определенной температуре элементы, соединенные с индикаторами. Такое устройство неудобно тем, что нельзя фиксировать температуру нагрева во времени, что требуется в процессе отладки теплотехнических режимов установок, в частности отладки режима нагрева загрузки в печи. Целью настоящего изобретения является возможность определения времени плавления каждого элемента. Для этого корпус выполнен в виде песочных часов, а индикаторы плавления - в виде тугоплавких дисков, последовательно подвещенных в нижней части корпуса на плавящихся нитевидных элементах. На фиг. 1 схемат1ически показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Устройство заключено в корпус 1, выполненный по типу корпуса песочных часов из прозрачного тугоплавкого материала, например кварца или ситалла. Корпус заполнен сыпучим тугоплавким нейтральным материалом 2 (например, кварцевым песком) и нейтральным газом (например, аргоном или вакуумирован). В торце верхней части корпуса закреплена вертикально нить 3 из тугоплавкого материала, на который в нижней части корпуса укреплены один или более плавящиеся элементы 4, разделенные между собой перпендикулярно расположенными пластинами 5, а над элементами установлен рассекатель 6. Впутри нижней части корпуса сделаны продольные ребра 7. Для удобства измерения времени истечения сыпучего материала нижняя часть корпуса градуирована в единицах времени, для чего на нижней части корпуса 1 выполнены риски 8. Устройство работает следующим образом. Перед началом измерений устройство устанавливается в определенной точке загрузки таким образом, чтобы началось истечение
кварцевого песка из верхней части корпуса 1 в нижнюю часть. При зтом засекается время до начала перемещения загрузки по печи. Рассекатель 6 препятствует попаданию кварцевого песка на пластины 5 и элементы 4.
По мере повышения температуры нагрева элементы последовательно расплавляются, и пластины падают на слой песка, имеющийся в нижней части корпуса к моменту падения, и отмечая тем самым время наступления соответствующей температуры.
В силу небольшой толщины и прозрачности стенок Корпуса тепловая инерционность, устройства невелика. Устройство предназначено для одноразового использования. .
Такое выполнение устройства позволяет измерять температуру в диапазоне 20--1000°С с интервалом примерно в 20°С и фиксировать ее по времени. Применение такого устройства позволит существенно сократить время отладки рабочего режима, повысить качество получаемой продукции и производительность печей в тех случаях, когда использование термопар для измерения температурного поля в загрузке невозможно или затруднительно.
Формула изобретения
Устройство для измерения температуры нагрева загрузок в печах, содержащее корпус из тугоплавкого материала, внутри которого размещены плавящиеся при определенной температуре элементы, соединенные с индикаторами, отличающееся тем, что, с целью возможности определения времени плавления каждого элемента, в нем корпус выполнен в виде песочных часов, а индикаторы плавления - в виде тугоплавких дисков, последовательно подвешенных в нижней части корпуса на плавящихся нитевидных элементах.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.К. А. Миронов, Л. И. Шиперин «Теплотехнические измерительные приборы, Машгиз, 1959 г., стр. 69-111.
2.Авт. св. №, 32962, G 01.К М/Об, 1933.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения температуры нагрева загрузок в печах | 1977 |
|
SU676882A2 |
ТУННЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1990 |
|
RU2031341C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНЕЗЕМИСТОГО РАСПЛАВА ДЛЯ КВАРЦЕВОЙ КЕРАМИКИ | 2014 |
|
RU2565306C1 |
Электропечь трехзонная с трубчатым реактором | 2023 |
|
RU2826357C1 |
Способ МАХИД варки стекла | 1985 |
|
SU1284950A1 |
Устройство для калибровки высокотемпературных термопар. | 2019 |
|
RU2720819C1 |
ПЛАВИЛЬНЫЙ ТИГЕЛЬ | 2005 |
|
RU2310547C2 |
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ПРОБ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2091740C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА | 1997 |
|
RU2134389C1 |
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ ТРОЙНОГО СОЕДИНЕНИЯ ЦИНКА, ГЕРМАНИЯ И ФОСФОРА | 2023 |
|
RU2813036C1 |
Авторы
Даты
1977-04-05—Публикация
1974-12-04—Подача