Зависимость разрушающего напряжения (с-,.)
1 относительного удлинения пря разрыве (;,)
от режима термообработки
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ получения композиционного материала для биорезорбируемого магниевого имплантата | 2019 |
|
RU2710597C1 |
| КОМПОЗИЦИОННЫЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ СИАЛОНА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2329997C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Al-AlO | 2012 |
|
RU2521009C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ДИБОРИДА ТИТАНА | 1993 |
|
RU2034928C1 |
| Способ получения защитных антикоррозионных покрытий на сплавах алюминия со сварными швами | 2019 |
|
RU2703087C1 |
| ИСХОДНОЕ СЫРЬЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССОВАННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССОВАННОГО МАТЕРИАЛА | 1993 |
|
RU2074237C1 |
| Способ изготовления слоистого композиционного материала | 1990 |
|
SU1788062A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2370436C2 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2012 |
|
RU2505403C1 |
| Композиционный материал из углеткани и фосфатного связующего и способ его получения | 2023 |
|
RU2808804C1 |
Как Видно из таблицы, наилучшим комплексом механических свойств обладают образцы композиции -полипиромеллитимида, наиалненного 30 вес. % сажи ПМ-ЗО, приготовленные по режиму изотерм-ической выддржк/И 1И1р1И 350° С IB течение 30 мин. Поверхностное электросоиротивление пленочных материалов из этой кол позиции, не зависящее от режима термообработки, рав-по 102-103 Ом.
Этот способ позволяет получить комиозиционный материал, сочетающий высокие электропроводность и механическую прочность, а также термостойкость; изде.ткя из такого композиционного материала ра.ботают в сложных те.мперату|рио-|Механических условиях, что существенно расширяет возможность их применения в совре енной технике.
ФорМула изобретения
Способ обраб.отки электропроводящего композиционного материала ,на основе полипиромелл.итИМида, Включающий нагрев и выдерлхку материала при определенной температуре с последующим его охлаждевием, О т л :и -ч а ю щ 1И и с л тем, что, с далью .повышения механической -црочности и эластичности, материал выдерживают 30-35 мин при 345-355° С.
Источник информации, принятый .во вниМание прИ экспертизе:
I. Патент Бельгии ..Yo 630749, кл. Н 01 В, 1963.
