ваемого изделия и представляющ.с сооои двухсторонние электрические переключатели. В комплект устаиовки входит насос высокого давления 15 для подачи краски, бачок 16 с промывочной жидкостью и командоаппарат 17, состоящий из насоса 18 порционной итодачи промывочной жидкости и диафрагменной камеры 19, которая соединена лосредством трубопровода 20 с диафрагменной камерой 9 распылителя 8 и образует с ним единый замкнутый объем, заполиеииый несжижаемой жидкостью. Из.лгенение объема гидравлической полости диафрагменной 19 передается со скоростью Примерно 1500 м/с по трубопроводу 20 к диафрагменной камере 9, которая открывает иглу распылителя, что обеспечивает быстродействие системы командоаппарат- распылитель в неэлектрическом исполнении. Подача сжатого воздуха в воздушные полости диафрагменных камер 19 и 21 производится электромагнитными клапанами 22 и 23 от цеховой магистрали.
Распылитель (фиг. 2) состоит из корпуса 24, в котором закреплены с помощью накидной гайки 25 сопло 26 и фильтр 27.
Подача краски из сопла производится по каналу в корпусе 24, запираемому подпружиненной иглой 28. Краска подается к распылителю 1ПО трубопроводу 29. Открывание иглы 28 производится посредством нажатия игтока 30 диафрагменной камеры 9 на рычаги 31 и 32. В нижней части корпуса распылителя встроен обратный клапан 33, через который осуществляется по трубопроводу 35 подача порции промывочной жидкости на промывку сопла 26 и фильтра 27.
Работа установки осуществляется следующим образом.
После поступления листа в окрасочную камеру, включается электродвигатель 10, тележка 6 вместе с распылителем 8 и линей кой 7 соверщает возвратно поступательное движение поперек движения окращиваемого изделия. При этом линейка 7 взаимодействует с двухсторонними переключателями 13 и 14 следующим образом: при нажиме на рычаг переключателя 13 снизу вверх и па рычаг переключателя 14 сверху вниз подается команда на включение электро.магнитного клапана 23, открывающего сжатый воздух на диафрагменную камеру 19, которая соединена трубопроводом с диафрагменной камерой 9 распылителя 8 и образует с ними единый замкнутый объем, посредством которого производится быстрое открывание иглы распылителя, т. е. начинается окраска. При нажиме на рычаг переключателя 13 сверху вниз и на рычаг переключателя 4 снизу вверх электромагнитный клапан 23 обесточивается, игла распылителя закрывается и окраска прекращается.
Таким образом, распылители включены только в той части своего хода, который ограничен переключателями 13 и 14, устанавливаемыми в соответствии с щириной листа.
После прохода листа прекращается подача краски и движение распылителей. Одновременно подается команда на включение электромагнитного клапана 22, управляющего диафрагменной камерой 21 с порщневым насосом 18, который подает из бачка 16 по щлангу 35 к соплу 26 распылителя 8 порцию промывочной /кидкости, равную объему поршневой полости насоса 18. Промывочная жидкость, пройдя обратный клапан 33, промывает только каналы распылителя, расположенные за ним, фильтр 27 и сопло 26. Пет необходимости промывать промывочной жидкостью трубопровод 35, так как обратный клапан 33 системы промывки встроен в распылитель и препятствует попаданию краски в трубопровод 35 промывочной системы. При поступлении в камеру окраски следующего листа, электромагнитный клапан 22 обесточивается, поршень насоса 18 перемещается Biiepx, всасывая из бака 16 очередную пори.ию промывочной жидкости.
Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я
Автоматическая установка для безвоздунь иой окраски листовых изделий, включающая .механнз.м возвратно-поступательного перемещения распылителей, насос высокого давления для подачи краски, систему управления распылителями, командоаппарат, систему промывки распылителей, содержащую бак с промывочной жидкостью, )iacoc и обратный клапан, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения ложаровзрывобезопасностн, повьинення качества окраски, экономии окрасочных н промывочных материалов, система управления каждым распылителем выполнена в виде двух диафрагменных камер, одна из которых расположена в распылителе, другая- в командоаппарате, соединенных между собой гибким трубопроводом и заполненных несжижаемой жидкостью, а обратный клапан системы промывки встроен в распылитель.
Источники информации, принятые во внимание ори экспертизе:
1.Болотин В. Г. и др.. Современные средства механизации подготовительных и окрасочных работ в судостроении, нзд. «Судостроение, 1968, стр. 117-120.
2.Авторское свидетельство № 264194, кл. В 05В 13/00, 1967 г.
А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ С ДОЗИРОВОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ | 2007 |
|
RU2427432C2 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОКРАСКИ ПРОФИЛЬНОГО ПРОКАТА | 1971 |
|
SU304178A1 |
Машина для окраски уреза подошв в пачке | 1983 |
|
SU1173974A1 |
Автоматическое окрасочное устройство | 1981 |
|
SU1030034A1 |
Автоматическое окрасочное устройство | 1980 |
|
SU925410A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОКРАСКИ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1970 |
|
SU264194A1 |
Автоматическое окрасочное устройство | 1977 |
|
SU713594A1 |
Аппарат для окраски | 1948 |
|
SU75040A1 |
ГИДРОСИСТЕМА ЭЛЕКТРОКАПЛЕСТРУЙНОГО ПРИНТЕРА И ЕЕ ЭЛЕМЕНТЫ | 2002 |
|
RU2212633C1 |
Пневматическая установка Е.Ф.Андроникова для приготовления и подачи окрасочных составов к рабочим постам | 1981 |
|
SU1128990A1 |
Авторы
Даты
1977-04-15—Публикация
1972-12-18—Подача