Автоматическое окрасочное устройство Советский патент 1982 года по МПК B05B13/00 B05B15/02 

(54) АВТОМАТИЧЕСКОЕ ОКРАСОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

1

Изо|бретение относится к системам автоматической окраски изделий, предназначено преимущественно для автоматизации процесса окраски методами распыления лакокрасочных материалов, различных по 5 цвету и составу, и является усовершенствованием известного устройства, описанного в авт. св.№ 713594.

По основному авт. св. |№ 713594 известно автоматическое окрасочное устройство, 10 содержащее распылитель, полость которого сообщаете с емкостями для красок и растворителя через трубопроводы с пневмоуправляемыми запорными клапанами, и систему подачи сжатого воздуха в емкости 15 и снабженное воздухораспределителем с полостями, одна из которых сообщается с емкостями для красок, а вторая - с емкостью для растворителя, причем трубопрот вод подачи растворителя сообщается с тру- 20 бопроводами подачи краски через полость распылителя fl.

Недостатком этого устройства является то, что растворитель при промывке выбрасывается в рабочее пространство камеры и 25 далее через вентиляцию в атмосферу.

В тех случаях, когда окраска производится одним типом лакокрасочного материала, этот недостаток существенного значения не имеет. Когда же окраска связана 30

с частой сменой цветов и типов краски, он становится существенным, так как растворителя для промывки требуется чаще всего в 3-4 раза больше, чем объем трубопроводов.

Цель изобретения - снижение потерь растворителя при промывке устройства.

Для достижения цели автоматическое окрасочное устройство по авт. св. № 713594 согласно изобретению снабжено емкостью для сбора отработанного растворителя и сливным трубопроводом с дополнительным запорным клапаном, соединенным с этой емкостью и трубопроводами подачи красок.

На чертеже изображена схема устройства.

Автоматическое окрасочное устройство содержит распылитель 1, полость которого сообщается с емкостями 2 и 3 для красок через трубопровод 4, пневмоуправляемые запорные клапаны 5 и 6 и трубопроводы 7 . и 8. Емкость 9 для растворителя сообщается с полостью распылителя 1 через трубопровод 10 с пневмоуправляемым запорным .клапаном 11.

Устройство содержит также воздухораспределитель 12 с полостями, одна из которых сообщается посредством шланга 13 с емкостями 2 и 3, а вторая - посредством шланга 14 с емкостью 9.

Для подачи сжатого воздуха в воздухораспределитель 12 предусмотрена система 15 подготовки воздуха.

Устройство снабжено емкостью 16 для сбора отработанного растворителя и сливным трубопроводом 17 с дополнительным запорным клапаном 18, соединенным с этой емкостью и трубопроводами 4, 7 и 8.

Устройство работает следующим образом.

При подаче сжатого воздуха через воздухораспределитель 12 в емкость 2 (или 3) для Краски последняя при открытом запорном клапане 5 (или 6 соответственно) поступает в распылитель 1 на окраску изделий. По окончании цикла окраски одним лакокрасочным материалом воздухораспределитель 12 переводится в положение, обеспечивающее подачу растворителя, емкости 2 и 3 сообщаются с атмоаферой, а в емкости 9 создается давление.

При открытом клапане б (или 5) производится возврат краски из трубопроводов в ту емкость, из которой она подавалась, после чего клапан 6 (или 5) закрывается, а открывается клапан 18, пропускающий отработанный растворитель на слив в емкость 16.

Продолжительность промывки и объем растворителя устанавливаются экспериментально для каждого типа лакокрасочного материала.

По окончании цикла промывки клапан 18 закрывается, воздухораспределитель Il2 переводится в положение, обеспечивающее

подачу краски, и цикл окраски повторяется с другим лакокрасочным материалом.

Растворитель, остаВ|Шийся в трубопроводе 4 после промывки, использ1уется для промывки сопла распылителя 1.

Отработанный растворитель может быть отправлен в краскоприготовительное отделение для разбавления применяемых красок. При такой организации работы не только выброс растворителя в атмосферу, но и фактические его потери также могут быть сведены до минимума.

Применение предлагаемого устройства может дать экономический эффект в размере 1100 руб. в год.

Формула изобретения

Автоматическое окрасочное устройство по авт. св. № 713594, отличающееся тем, что, с целью снижения потерь растворителя при промывке устройства, оно снабжено емкостью для сбора отработанного растворителя и сливным тр1убопроводом с дополнительным запорным клапаном, соединенным с емкостью для сбора отработанного растворителя и трубопроводами подачи красок.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 713594, кл. В 05 В 13/00, 1977 (прототип) .