Устройство для вязки проволокой стержней содержит цилиндр 1 с крышкой 2, имеющей отверстие для пропуска вязальной проволоки 3. В цилиндре установлен поршень 4 с цаиговым зажимом 5, выполненным заодно с проволоконаправителем 6. В полом штоке 7 поршня установлен ходовой винт 8 с большим углом подъема. На винте со стороны поршня установлена храповая гайка 9, взанмодейству1ош,ая с жестко закрепленной на конце штока зубчатой втулкой 10. Свободный конец винта проходит в головку 11 цилиндра, в которой установлена вторая часть проволоконаправителя 12, соосио с первой, со вторым цанговым зажимом 5. Внутри головки на свободном конце вала установлен опорный подшипник 13, упираюшийся через прокладку 14 в стенку головки цилиндра, а на шпонке 15 - втулка 16, к которой крепится подвижной нож 17, выполненный в виде диска с отверстием. За ножом 17 установлен жестко к внутренней полости головки цилиндра неподвижный нож 18, аналогичный подвижному. Плотное прижатие нож;ей обеспечивается пружиной 19, одним концом упираюшейся во втулку 16, а другим -в скручиваюший диск с конусным направителем 20, установленный на свободном конце впнта. К имеюшимся в плоскости диска спиралеобразным прорезям 21, направленным к центру диска, со стороны внутреннего торца диска прикреплены прижимные пластины 22, перекрывающие прорези и сужающие их к концу до размера, обеспечивающего прохождение вязальной проволоки. Со стороны противоположного торца диска с конусным направителем установлены захватывающие пластины 23, рабочие поверхности которых совпадают с нижпими концами прорезей, и поверхности каждой пары противоположно располол ;епных пластин лежат в плоскости, перпендикулярной диску, на расстоянии, равном диаметру вязальной проволоки от центра диска. Скручивающий диск с конусным направителем фиксируется закрепленной к головке цилиндра крышкой 24. Совместно с крышкой к головке крепятся направляющий и принимающий пальцы 25 и 26 петлеобразователя с направляющими желобками. Палец 26 установлен жестко, а палец 25 выполнен регулируемым на оси 27 посредством винта 28 и пружины 29, и регулировка обеспечивает смещение конца направляющего пальца 25 относительно начала желобка принимающего пальца 26 в плоскости движения головки. Привод устройства осуществляется посредством гидроцилиндра (не показан) через шток. Работает устройство следующим образом. Конец вязальной проволоки 3 пропускается через отверстие крышки 2, далее через цанговый зажим 5 проволоконаправителя 6, через проволоконаправитель 12 и через вторую цангу 5 до подвижного ножа 17. Обвязочное устройство устанавливается на пересечении с проволочными стержнями, шток 7 приводится в движение от гидроцилиндра в направлении подачи проволоки. При этом вязальная проволока проталкивается цанговым зажимом 5 через отверстия 18 и 17, спиралеобразную прорезь 21 скручивающего диска 20, проходит по желобку подающего регулируемого пальца 25, огибает пересечение проволочных стержней и входит в желобок принимающего пальца 26. При несовпадении конца проволоки с желобком пальца 26 регулируется положение конца направляющего пальца 25 виптом 28. Далее конец проволоки проходит через противоположную прорезь 21 диска 20 до торца втулки 16. Па этом заканчивается цикл подачи проволоки, а шток 7 совершает полный ход в паправлеиии подачи проволоки. Одновременно с ходом штока 7 гайка 9, врашаясь на плите 8, перемещается по нему до конца хода винта. Затем шток 7 движется в обратном нацравлении, цри этом гайка 9 входит в зацепление с зубчатой втулкой 10 и перестает вращаться, а вращается винт 8, приводя во вращение подвижной нож 17. Проволока 3, находящаяся между ножами 17 и 18, в момепт начала вращения ножа 17 перерезается, и оба конца проволоки по спиралеобразным прорезям 21 диска 20 перемещаются к центру диска. При перемещении по прорези 21 проволока соприкасается с внутренней кромкой прорези в диске, с кромкой прижимной пластины и внутренней плоскостью пластины 22, что обеспечивает перемещение концов проволоки без значительного перекоса с трепием, тем самым обеспечивая натяжепие узла вокруг обвязываемых стержней. Достигнув концов прорезей 21, концы проволоки ложатся на рабочие поверхности захватывающих пластин 23, что обеспечивает удержание концов проволоки в одной плоскости, проходящей через центр диска перпендикулярно ему. Далее концы проволоки конусным направителем диска 20 сводятся к оси устройства под углом, соответствующим углу в вершине конуса, одновременно перекрестно накладываются один па другой. Таким образом образуется пересечение ветвей проволоки в одной плоскости с определенным углом, обеспечивающее начало образования узла. Дальнейшее вращение диска 20 приводит к взаимному скручиванию двух концов проволоки по винтовой линии, при этом концы проволоки выходят из диска с конусным направителем 20, перемещаясь с трением по кромкам и плоскостям прорези 21, пластин 22 и поверхности конусного направителя. Перемещение концов проволоки с трением обеспечивает их натяжку, а скручиваемые под натяжкой концы образуют плотный винтовой узел со взаимпым скручиванием концов, располагающийся вдоль оси устройства, скручивание узла вдоль оси устройства и от обвязываемых стержней увеличивает узел и он сжимает пружину 19 через конусный направитель диска 20, обеспечивая образование ззла
вдоль оси устройства и выемку концов проволоки из диска 20. После образования узла устройство отодвигается от обвязываемых стержней, и цикл обвязки заканчивается.
Формула изобретения
1. Устройство для вязки ироволокой стержней, содержащее размещенный в цилиндрическом кориусе иорщеиь, на котором смонтнроваи цанговый механизм иодачи вязальной проволоки, проволоконаправитель, ириводные с иомощыо ходового винта механизмы резания и скручивания вязальной нроволоки и петлеобразователь в виде нанравляющего и принимающ,его желобчатых иальцев, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и повышения надежности его работы, механизм резания проволоки выполнен в виде неподвижного и установленного с. возможностью вращения дисков с режущими отверстиями, а механизм скручи26
вания вязальной проволоки состоит из конусного направителя и установленного с возможностью вращения диска со спиральными прорезями, к которому с одной стороны прикреплены прижимные пластины, частично перекрывающие прорези и сужающие концы прорезей до величины диаметра вязальной проволоки, а с другой стороны прикреплены радиально расположенные, перпендикулярные
диску захватывающие иластины, смещенные в сторону от диаметра диска на расстояние, равное диаметру вязальной проволоки, при этом рабочие поверхности захватывающих пластин расположены у суженых концов спиральных прорезей.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения точного вхождения конца проволоки в желобок принимающего пальца петлеобразователя, направляюЩий палец петлеобразователя выполнен регулируемым по высоте.
2S
IT
Фиг.2
риг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки | 1986 |
|
SU1456333A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПРОВОЛОКОЙ КОНЦОВ ШПАЛ | 2005 |
|
RU2302360C2 |
Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки | 1983 |
|
SU1082688A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПРОВОЛОКОЙ КОНЦОВ ШПАЛ | 2006 |
|
RU2324631C1 |
Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки | 1983 |
|
SU1111947A1 |
Машина для обвязки пачек проката | 1960 |
|
SU136668A1 |
Устройство для обвязки изделий проволокой | 1981 |
|
SU965908A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ВЯЗКИ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ | 1969 |
|
SU250873A1 |
Агрегат для привязки стержней к проволоке пастбищной изгороди | 1979 |
|
SU927390A1 |
Устройство для обвязки изделий проволокой | 1985 |
|
SU1261843A1 |
Авторы
Даты
1977-04-15—Публикация
1975-10-30—Подача