Устройство для обвязки изделий проволокой Советский патент 1982 года по МПК B65B13/28 

1

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано в транспортно-упаковочных линиях на предприятиях целлюлозно-бумажной прюмышленности для обвязки проволокой кип целлюлозы, а также в других отраслях, где необходима обвязка предметов про-, волокой.

Известно устрюйство для обвязки проволокой изделий, содержащее механизм для подачи и натяжения проволоки, направляющую проводку для проволоки с конечным выключателем и подпружиненным поворотным рычагом, захват для проволоки, состоящий из коромысла с поворотным эксентриком и направляющей поверхности, и механизм для скручивания концов проволоки 1.

Захват устройства состоит из установленного на коромысле поворотного двухступенчатого эксцентрика с пальцем, закрепленным перпендикулярно оси эксцентрика, при этом один конец пальца

соединен с коромыслом захвата при помощи пружины.

Это устройство имеет существенный недостаток. После осуществления заправки и срабатывания датчика заправки проволока по инерции проходит значительно дальше эксцентрика захвата свободного конца, причем величина выбега свободного конца проволоки после срабатывания конечника ничем не фокуси10руется. Величина выбега свободного . конца проволоки значительна и;непостоянна по величине. Наличие на скрученном узле значительного по величине свободного конца проволоки приводит к по15вреждениям упаковки, снижению тем самым ее качества, а также и перерасходу обвязочного материала. Крюме этого, это снижает эстетический вид упакованного изделия.

20

Целью изобретения является обеспечение экономии обвязочной проволоки путем фиксирования свободного конца проволоки.после выхода из захвата.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для обвязки изделий проволокой, содержащем механизм для подачии натяжения-проволоки, проводку для проволоки с конечным выключателем И: подпружиненным поворотным рычагом, захват для проволоки, состоящий из коромысла с поворотным эксцентриком и направляющей поверхности, и механизм для скручивания концов проволоки, на коромысле у выходного участка направляющей поверхности установлена подпружиненная плacтинaJ которая укреплена с возможностью поворота параллельно плоскости поворота коромысла, а на подпружиненном поворотном рычаге .закреплена планка с отверстием, в котором расположен упор для контакта с пластиной. На -фиг. 1 изображено обвязочное уст ройство общий вид . на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - ввд Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 2;на фиг. 5разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 - вид Двна фиг. 2; на фиг. 7 - вид Е на фиг. 4t; на .фиг 8 - разрез Ж-Ж на фиг. 2; на фиг. 9 - разрез 3-3 на фиг. 2. Обвязочное устройство состоит из ра мы 1, на Которой установлен механизм 2 для подачи и натяжения проволоки, пе леобразущий направляющий элемент 3 и вязальн о.-режущий механизм 4. Вязально-режущий механизм 4 уста новлен в нижней части петлеобразующего и направляющего элемента 3 и имеет скручивающую щестерню 5 с продольным пазом 6 для размещения в нем проволоки, установленную в разъемном корпусе; зубчатый сектор 7, соединенный щарнирно с силовым цилиндром 8. На одной из стенок корпуса 9 установлен неподвижный нож 10, а в пазу этой стенки установлен подвижный нож 11, связанный с силовым цилиндром 12. В неподвижном ноже 10 выполнено отверстие 13 для прохождения проволоки. На этой же стенке 9 корпуса между вязаль ной щестерней 5 и неподвижным ножом 10 установлена направляющая планка 1 На второй стенке 1.5 корпуса установлена направляющая планка 1б, поворотный рычаг 17, качающийся на оси 18 и образующий своей верхней частью совместно с направляющей планкой 16 канал 19 для прохождения проволоки, ширина которого рассчитана на проход только одной проволоки. Нижняя часть поворотного рычага 17 связана с пру-

жиной 20, которая прижимает верхнюю часть рычага 17 к направляющей планке 16, а его нижнюю часть - через регулируемый винт 21 к конечному выключателю 22.

На этой же стенке 15 корпуса установлено коромысло захвата 23, связанное щарнирно с силовым цилиндром 24. В коромысле захвата 23 выполнена гО-

ризонтальная направляющая поверхность 25 для проволоки и установлен двух- , ступенчатый эксцентрика 26. Через его ось проходит палец 27, один конец которого выступает за коромысло захвата

2,3 к находится под упором 28, а второй конец под действием установленной на оси эксцентрика 26 пружины кручения 29 опирается на упор 30. Упор ЗО препятствует провороту эксцентрика 26 в положение зажима проволоки и за счет этого между эксцентриком 26 и горизонтальной направляющей поверхностью 25 коромысла образуется зазор, больщий, чем диаметр проволоки, что обеспечивает при заправке ее свободный проход под эксцентриком 26. Упор 30 выполнен в виде цилиндрического стержня и установлен на корпусе с помощью вилки 31, с которой соединен осью 32. Положение упора 30 под пальцем 27 фиксируется пленкой 33, которая жестко соединена с поворотным рычагом 17 и имеет направляющее отверстие 34 для размещения в нем упора ЗО. Вилка 31 установлена на корпусе таким образом, чтобы оси 32 и 18 были параллельны между собой, что обеспечивает упору 30 качение в плоскости, параллельной плоскости качения коромысла захвата 23 к поворотного рычага 17. Необходимое положение вилки 31 фиксируется контргайкой 35. На боковой поверхности коромысла захвате 23 установлен ограничитель 36. Ограничитель выполнен в виде поворотной подпружиненной пластины, установленной с возможностью поворота в плоскости, параллельной плоскости качения захвата. Вращение ограничителя 36 происходит вокруг оси 37. На ограничитель воздействует пружина 38. Ограничитель 36 соединен кинематический с поворотным рычагом 17 посредством планки 33, упора ЗО и фиксатора 39, закрепленного на упоре 30. Фиксатор выполнен в виде пластины и воздействует на опорную поверхность 4О ограничителя -36, препятствуя его повороту

вокруг оси 37. Фиксатор 39 соединен с упором ЗО жестко. Для фиксации крайнего положения ограничителя 36 на коромысле 23 имеется ось 41.

Направляющие планки 14 и 16 в исходном положении рабочих органов обвязочного устройства прикрыты крышкой 42, которая установлена на качающемся рычаге, связанном пружиной с корпусом. В исходном положении рычаг упирается в щток силового цилиндра 8.

Устройство работает следующим- образом.

После подачи предмета в зону обвязки данного устройства механизм 2 осуществляет подачу проволоки с расходного узла, на котором размешен моток проволоки (не показан), в петле- образующий и направляющий элемент 3.

Позиция, в которой происходит заправка проволоки, характеризуется следующими признаками: паз 6 вязальной шестерни 5 расположен горизонтально, направляющие планки 14 и 1-6 вместе с крыщкой 42 образуют закрытые ка.алы для проволоки, причем канал 19, образованный планкой 16, верхней частью поворотного рычага 17 и крышкой 42, рассчитан пр щирине и высоте для прохождения только одной проволоки; палец 27 захвата под действием пружины 29 опирается на упор 30, предотвращая дальнейщий поворот эксцентрика 26 в рабочее положение зажима проволоки, за счет чего между поверхностью эксцентрика 26 и горизонтальной направляющей поверхностью 25 коромысла 23 образован зазор для прохождения проволоки, несколько больщий, чем ее диаметр; положение упора 30 под пальцем 27 фиксируется направляющим отверстием 34 планки 33, фиксатор 39 воздействует на опорную поверхность 4О ограничителя 36, препятствуя его провороту вокруг оси 37 под действием пружины 38. При этом свободное плечо ограничителя 36 расположено ниже горизонтальной направляющей поверхности 25 коромысла 23.

t

Свободный конец проволоки при заправке попадает сначала в отверстие 13 неподвижного ножа 1О, затем по каналу, образованному планкой 14 и крышкой 42, .попадает в паз 6 вязальной шестерни 5. На выходе из 6 вязальной шестерни 5 проволока попадает в канал, образованный планкой 16, верхней частью поворотного подпружиненного рычага 17 и крышкой 42. Затем свободный конец проволоки проходит под эксцентриком 26, не соприкасаясь с ним, так как зазор для прохождения проволоки между эксцентриком 26 и горизонтальной направляющей поверхностью 25 коромысла захвата 23 установлен несколько большим, чем диаметр проволоки.

Минуя эксцентрик 26, проволока входит в последующую часть петлеобразую0щего и направляющего элемента 3 и, пройдя по его периметру, вновь попадает в вязально-режущий механизм 4. На этот раз свободный конец проволоки проходит мимо неподвижного ножа, 10 по

5 направляющей планке 14, отодвигая первую проволоку от стенки паза 6 вязальной шестерни 5. Когда конец проволоки, пройдя вязальную щестерню 5, входит в канал 19, то он воздействует на верх0нюючасть поворотного рычага 17. Рычаг 17 проворачивается вокруг оси 18, верхняя его часть отходит-от планки 16 на расстояние, достаточное для прохождения второй проволоки. При этом рычаг

5 17 освобождает конечный выключатель 22, который подает сигнал об окончании заправки проволоки и одновременно посредством планки 33 воздействует на упор 30, отклоняет его, проворачивая

0 вокруг оси 32, и выводит из-поД пальца 27.

Упор ЗО выводит фиксатор 39 из-под опорной поверхности 4О ограничителя 36, освобождая его. Под действием пру5жины 38 ограничитель поворачивается вокруг оси 37 до крайнего положения фиксируемого осью 41. Свободное плечо ограничителя 36 при этом перекрывает ту часть канала, на который движется

0 свободный конец проволоки.

Конец проволоки проходит под эксцентрик 26 до упора в ограничитель 36, а палец 27, освобожденный от упора 30 под действием пружины 29, дополнитель5но проворачивает эксцентрик 26, который зажимает свободный конец проволоки.

Затем привод подающего и натяжного механизма 2 осуществляет обратную вытяжку проволоки, которая выходит из петлеобрвзуюшего в направляющего элемента 3 и затягиввется вокруг предмета. По окончании утяжки додается команда на перемещение штока силового цилиндра 8, который, проворачивая зубчатый сек тор 7, врашает вязальную шестерню 5.

Вязальная шестерня 5 совершает опредепеимое передачей числа оборотов и оствнввливс ется в положении пазом-6

вверх. При начале хода цилиндра 8. его шток освобождает рычаг, который под действием пружины проворачивается, поднимая крышку 42 над проволоками, что дает возможность проволокам закрутиться в узел.5После окончания скрутки срабатывают цилиндры 12 и 24, причем шток цилиндра 12 перемещается вверх, а шток цилиндра 24 - вниз. Подвижный нож 11, взаимодействуя с неподвижным ножом 10 отделяет готовый узел от основной проволоки, идущей с расходного узла, при этом свободный конец проволоки остается в отверстии 13 неподвижного ножа 1

При ходе штока цилиндра 24 вниз коромысло 23 захвата проворачивается вокруг своей оси. Свободный конец захвата поднимается, выталкивая узел из паза шестерни 5. Пйлец 27, упираясь в упор 28, проворачивает эксцентрик 26 в обратном направлении, освобождая захваченный конец проволоки.

)бвязанный предмет перемешается по конвейерам (не показан) под следующую обвязку. Все органы вязально-режушего механизма 4 возвращаются в исходное положение, при этом поворотный рычаг 17 под действием пружицы 20 проворачивается вокруг оси 18 таким образом, что верхний конец рычага 17 перемещается до упора в планку 16, а нижний конец замыкается через винт 21 на конечный выключатель 22 и одновремен но планкой 33 возвращает упор 30 в исходное положение - под палец 27. Захват возвращается в исходное положение, ограничитель 36 упирается своей опорной поверхностью 40 на фиксатор 39 и и проворачивается вокруг оси 37 таким образом, что свободное плечо ограничителя 36 располагается ниже горизонтальной направляющей поверхности 25

коромысла 23. Палец 2:7 ложится на упор ЗО.

Затем цикл обвязки повторяется, В предложенном устройстве проволока заправляется таким обраэО, что выбег свободного конца проволоки постоянен и незначителен по величине, что обеспечивается наличием ограничителя. Тем самым повышается качество обвязки, исключается повреждение упаковки и уменьшается расход обвязочного материала. Кроме того, улучшается товарный вид упакованного изделия.

Формула изобретения

1.Устройство для обвязки изделий проволокой, содержащее механизм для подачи и натяжения проволоки, проводку для проволоки с концевым выключателем и подпружиненным поворотным рычагом, захват для проволоки, состоящий из коромысла с поворотным эксцентриком и направляющей поверхности , и механизм для скручиванияКОНЦОВ проволоки, о т- личающееся тем, что, с целью обеспечения экономии обвязочной проволоки путем фиксирования свободного конца проволоки после выхода из захвата, на коромысле у входного участка направляющей поверхности установлена подпружиненная пластина, которая укреплена с возможностью поворота параллельно плоскости поворота коромысла.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на подпружиненном поворотном рычаге закреплена планка с отверстием, в котором расположен упор для контакта с пластиной.

Источники информации, принятые во/ внимание при экспертизе.

1. Авторское свидетельство СССР № 766966, КЛ.В65 В 13/28, 1978. У///////, m Sidf