Установка для поверхностного упрочнения деталей Советский патент 1977 года по МПК B24C3/08 

1

Изобретение относится к области упрочнения деталей твердыми частицами (дробью, шарнками и т. д.) и может быть исиользовано в машиностроительной, авиационной и других промышленностях.

Известны установки для упрочнения деталей шариками, размеш,енными в камере, содержащие устройство, обеспечивающее направленное движение камеры и расположенное на необрабатываемой поверхности детали.

Однако такие установки неприемлемы для обработки панелей двойной кривизны.

Целью изобретения является обеспечение возможности обработки панелей двойной кривизны и повышение качества обработки поверхности.

Для этого устройство, обеспечивающее направленное движение камеры с шариками, выполнено в виде рельса, состоящего из набора шарнирно связанных между собой звеньев.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 -сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение по Б-Б на фиг. 3.

Установка состоит из механизма 1 привода (двигатель с редуктором), на выходном валу которого закреплена звездочка 2, взаимодействующая с цепью 3, которая перемещает весь механизм с пиевмодинамической насадкой 4 относительно панели 5, причем день 3 поджимается к звездочке роликами 6 и закрепляется но концам на кронштейнах 7, которые установлены на раскрывающемся рельсе 8 и крепятся болтовым соединением. На кронштейнах 7 имеется упорный выступ 9. Раскрывающийся рельс 8 состоит из ряда звеньев с поворотом одного звена относительно другого вокруг оси - болта 10 и имеющего по концам звена веерную насечку-11. Механизм 1 привода с

пневмодинамической насадкой 4 укреилен на тележке 12 с направляющими колесами 13 и ведущими колесами 14, причем сама тележка 12 фиксируется в процессе установки щтыре.м 15. Для установки заданного режима обработки имеется выносной пульт 16 управления с регулятором 17 скорости, который связан с механизмом привода электрожгутом 18. Ведущие колеса 14 регулируются по высоте с помощью гайки 19.

На тележке 12 с обоих сторон установлены концевые выключатели 20. Для перемещения тележки с пневмодинамической насадкой 4 вручную служит рукоятка 21 отключения механизма привода. Натяжение цепи 3 производят гайкой с контргайкой 22 крепления. Рельс закрепляется на панели посредством элемента крепления 23.

Для определения скорости перемещения тележки с насадками перед обработкой панели

определяют качество обработкн на образце в

виде пластинки, закрепленной на панели, являющимся контрольным эталоном ладанного режима упрощения.

Установка работает следующим образом.

Перед началом работы выбирают вид насадки 4 для обработки панели сверху или снизу. После выбора насадки определяют элемент крепления спецструбцины или винтовой присос раскрывающегося рельса 8 на панели 5. Устанавливают раскрывающийся рельс на криволинейную поверхность обрабатываемой панели, освобождая болт 10 так, чтобы веерная часечка И вышла из зацепления, к фиксируя затяжкой его положение звеньев рельса по контуру панели, учитывая то, чтобы направляющие колеса 13 не выходили в процессе перемещения тележки 12 с поверхности рельса. После закрепления рельса на обрабатываемой панели Выбранным элементом крепления 23 натягивают цепь через ролики 6 при помощи гайки с контргайкой 22, убирают установочный щтырь 15 и вручную отводят тележку 12 в крайнее правое или левое положение. Ручкой 21 включают механизм привода, предварительно установив на иульте 16 управления регулятором 17 скорости необходимую скорость перемещения тележки с насадкой 4, определенную для обработки данного материала панели по предварительному испытанию на образце. Подают сжатый воздух в пневмодинамическую насадку и нажимают на кнопку пуск иа пульте управления. Воздух, попадая в камеру пневмодинамической насадки, заставляет находящиеся внутри камеры шарики хаотически или

направленно ударяться о поверхность обрабатываемой панели, совершая упрочнение на пути перемещения тележки 12 с пневмодннамической насадкой 4.

Движение тележки осуществляется приводом при вращении звездочки 2, которая катится по цепи 3, как по рейке, по контуру панели, а направляющие колеса 13 катятся по рельсу 5, выдерживая заданную зону обработки. Когда тележка доходит до конца рельса, концевой выключатель 20 упирается в выступ 9 и отключает механизм привода, давая сигнал на отключение подачи воздуха в пневмодинамическую насадку 4.

1Раскрывающийся рельс 8 и универсальный сменный элемент крепления рельса на панели и сменные насадки 4 обеспечивают обработку данной режимной установкой панели одинарной и двойной кривизны как непосредственно па изделии, так и вне его.

Формула изобретения

Установка для поверхностного упрочнения деталей, тииа панелей, щариками, размещенными в камере, содержащая устройство, обеспечивающее направленное движение камеры и расположенное на необрабатываемой поверхности детали, отличающаяся тем, что, с целью возможности обработки панелей двойной кривизны, устройство, обеспечивающее направленное движение камеры, выполнено в виде рельса, состоящего из набора щарнирно связанных между собой звеньев.

/i-/l

7J

Риг. 2