Устройство для продольной резки полосового полимерного материала Советский патент 1977 года по МПК B29C17/10 B29H7/22 

1

Изобретение относится к области обработки полимерных материалов и может быть использовано при изготовлении приводных ремней и транспортерных лент.

Известно устройство для продольной резки полосового полимерного материала, включающее смонтированные на станине подвижную по направляющим балку с закрепленными на ней в корпусах клиновидными ножами и ножевую раму с прорезью. Ири изготовлении приводных ремней и транспортерных лент разрезанные полосы наматывают в бухты и кромки полос промазывают клеем вручную.

Целью изобретения является механизация процесса промазки кромок разрезаемого материала при изготовлении приводных ремней и транспортерных лент.

Это достигается тем, что устройство снабжено емкостью для промазочного состава, соединенной посредством шлангов с клиновидными ножами, каждый из которых выполнен с расположенным внутри корпуса ножа сквозным каналом и снабжен установленной € возможностью перемещения по корпусу ножа подпружиненной ползушкой.

С целью улучшения качества промазки за счет равномерного распределения промазочного состава по толщине разрезаемого материала на корпусе в месте выхода сквозного канала выполнены канавки.

На фиг. 1 показано устройство, вид спереди; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - нож; на фиг. 4-9 даны соответственно сечения по Б-Б, В-В, Г-Г, Д-Д,

Е-Е и Ж-Ж на фиг. 3; на фиг. 10 - ползушка, положение во время разрезания материала.

Устройство включает смонтированные на станине 1 направляющие 2, на которых установлена балка 3, подвижная от пневмоцилиндров 4. На балке 3 струбцинами 5 и винтами

6закрепляются в корпусах 7 клиновидные ножи 8 на различном расстоянии друг от друга в зависимости от ширины изготавливаемых

ремней. Устройство снабжено емкостью 9 для промазочного состава (клея), которая при помощи трубопровода соединена с воздухораспределителем 10, манометром 11 и фильтром со стабилизатором давления 12. С клиновидными ножами 8 емкость 9 соединена посредством маслобензостойких шлангов 13. Корпус

7ножа 8 содержит стойки 14 и 15, между которыми помещена вставка 16 со сквозным каналом 17. Канал 17 имеет выход в виде щели

18, в месте выхода щели на стойке 15 выполнены криволинейные поверхности 19 и канавки 20. снабжен установленной с возможностью перемещения по его корпусу подпрулсиненной пружиной 21 ползушкой 22, которая в

нерабочем положении под действием пружины 21 перекрывает полностью выходную щель 18. На станине также смонтирована ножевая рама 23 с прорезью 24. Устройство работает следующи.м образом. Перед началом работы в емкость 9 заливают клей. Стабилизатором 12 устанавливают нуж;ное давление воздуха, которое контролируют по манометру 11. Подвижную балку 3 пневмоцилиндрами 4 поднимают в верхнее положение. На балке устанавливают ножи 8 на определенном расстоянии друг от друга (в зависимости от ширины нарезаемых полос). закрепляют струбцинами 5. Пока подвижная балка 3 находится в верхнем положении, под ней протаскивают ремневую пластину 25 и закрепляют ее в тянульном устройстве (не показано). Затем опускают балку 3 с ножами 8, которые прокалывают ремневую пластину 25 и входят в прорезь 24 ножевой рамы 23. Включают привод тянульного устройства, после чего ремневая пластина начинает передвигаться и ножи разрезают ее на полосы. Одновременно с включением привода срабатывает электромагнит воздухораспределителя 10 и воздух подается в емкость 9, откуда клей по шлангам -начинает поступать к каналам 17 и через щели 18 на криволинейные поверхности 19, которые направляют его к кромкам материала, при этом канавки 20 позволяют равномерно распределить клей ио поверхности кромок 26. В зависимости от толщины ремневой пластины 25 иолзушка 22, преодолевая давление пружины 21, поднимается вверх на нужную высоту, открывая щель и обеспечивая подачу клея к кромкам материала. При выключении привода воздухораспределитель 10 соединяет внутреннюю полость емкости 9 с атмосферой, и подача клея прекращается. Таким образом ненрерывно осуществляется резка и одновременная промазка кромок полосового полимерного материала. Формула изобретения 1. Устройство для продольной резки полосового полимерного материала, включающее смонтированные на станине подвижную по направляющим балку с закрепленными на ней в корпусах клиновидными ножами и ножевую раму с прорезью, отличающееся тем, что, с целью механизации процесса промазки кромок разрезаемого материала при изготовлении приводных -ремней и транспортерных лент, устройство снабл ено емкостью для промазочного состава, -соединенной посредством шлангов с клиновидными ножами, каждый из которых выполнен с расположенным внутри корпуса ножа сквозным каналом и снабжен установленной с возможностью перемещения ио корпусу -ножа подпружиненной ползушкой. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества промазки за счет равномерного распределения иромазочного -состава по толщине разрезаемого материала, на корпусе в месте выхода -сквозного канала выполнены канавки.

E-E

Pu.8

5-5

г/г.7 fus.d JS 17 Ж: 22 15

xxd ES

/ Jif

Фиг.9

7