Устройство для продольной резки полосового полимерного материала Советский патент 1982 года по МПК B29H3/06 

1

Устройство относится к производству плоских приводных ремней и может быть использовано на заводах резинотехнических изделий.

Известно устройство для продольной резки полосового полимерного материала. Указанное устройство включает верхнюю подвижную раму, в которой на катках пере.мещается ножевая каретка с ножами. В нижнем положении верхней подвижной рамы ножи входят в ее прорези 1.

Недостаток такого устройства заключается в том, что в нижнем (рабочем) положении верхней подвижной рамы, а вместе с ней и ножевой каретки, зазор между ножевой кареткой и ножевой рамой остается постоянным, а заготовка (ремневая пластина) может и.меть разную толщину. При резке заготовки меньшей толш.ины, т.е. при максимальном зазоре между ножевой кареткой и заготовкой, перед ножами образуются волнообразные складки, которые способствуют уходу заготовки в сторону относительно осевой линии, а ширина ремней по длине получается разной.

Наиболее близким к изобретению является устройство для продольной резки полосового полимерного материала, содержаш.ее стол с направляюш.ими, на которых установлена подвижная траверса с боковинами, клиновидными ножами и фиксатором, механизм поджима материала с нажи.мны5 ми лапками. В известном устройстве пакет заготовок неподвижен относительно стола, а движется режуш.ее устройство 2.

Однако в условиях работы, когда производится резка перемеш.ающейся заготовки для обеспечения качества резки, предъяв10ляются более высокие требования к механизму поджима. Зазор между нажимными лапками и заготовкой должен быть строго определенной величины в зависимости от толшин заготовки, материала заготовки и

15 количества установленных ножей, что затруднено в устройстве с известной конструкцией.

Цель изобретения - улучшение качества резки путем точной регулировки зазора

2Q между заготовкой и нажимными лапка.ми. Цель достигается тем, что в устройстве для продольной резки полосового полимерного материала, содержащем стол с направляющими, на которых установлена подвижная траверса с боковинами, клиновидными

ножами и фиксатором, механизм поджима материала с нажимными лапками, последний выполнен в виде установленной на пружинах на подвижной траверсе балки П-образного сечения с клиновидными упорами и установленного над ним в боковинах подвижной траверсы поворотного вала, имеющего правую и левую резьбу на своих концах, на которые навернуты с соответствующей резьбой гайки с наклонными плоскостями, взаимодействующими с к.г1иновидными упорами.

На фиг. 1 показано предлага мое устройство, вид сбоку, с частичным разрезом; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для продольной резки полосового полимерного материала, напри.мер, резинотканевых пластин, включает стол 1 с отверстиями 2. с направляющими 3 и 4. В направляющих 3 установлена подвижная траверса 4, боковины 5 которой щарнирно связаны со штока.ми пневмоцилиндров 6. Внутри подвижной траверсы 4 на катках 7 и 8 установлен ножевой брус 9 с фиксатором 10 и отверстиями 11 для установки клиновидных ножей 12. Сверху на подвижную траверсу 4 на пружинах 13 установлена балка 14 П-образного сечения с клиновидными упорами 15. По торца.м балки 14 на подвижной траверсе 4 закреплены ограничители 16. Болтами 17 к балке 14 крепятся нажимные лапки 18 и 19. В боковинах 5 подвижной траверсы 4 во втулках 20 установлен вал 21 с правой 22 и левой 23 резьбами, на которые навернуты гайки 24 и 25, к наклонным прверхностям которых прижимаются клиновидные упоры 15 балки 14 под действием пружин 13. На коние вала 2i насажен маховичок 26.

Устройство работает следующим образом.

Через маховичок 26 вращается вал 21. Гайки 24 и 25 смещаются к центру устройства (сходятся), балка 14 под действием пружин 13 поднимается в верхнее положение до упора нажимных лапок 18 к 19 в подвижную траверсу 4. Пневмоцилиндрами 6 подвижная траверса 4 поднимается в верхнее положение.

Освобождается от фиксатора 10 ножевой брус 9 и на катках 7 и 8 выдви|-ают к подвижной траверсе 4. В отверстии 11 устанавливают клиновидное ножи 12 на нужном

расстоянии друг от друга, ножевой брус 9 устанавливают на месте и фиксируют. В верхне.м положении подвижной траверсы 4 под клиновидными Ножами 12 проводится заготовка, например резинотканевая пластина, затем подвижная траверса 4 пневмоцилиндрами 6 опускается в нижнее положение. Клиновидные ножи 12 прокалывают заготовку и входят в отверстие 2 стола 1.

Вращением вала 21 через .маховичок 26 раздвигаются гайки 24 и 25 (от центра устройства к краям), которые, действуя своими наклонными поверхностями на клиновидные упоры 15 балки 14, опускают ее до соприкосновения нажимных лапок 8 и 19 с заготовкой.

Включается тянульное устройство (не показано). Нажимные лапки 18 и 19 раз1лаживают заготовку, предотвращая образование волнообразных складок, cnoco6ctвуют пря.молинейному движению заготовки и улучп ению качества резки полосового материала, а следовательно, и повьииению качества приводных ремней.

Формула изобретения

Устройство для продольной резки полосового полимерно1о .материала, содержащее стол с направляю1ци.ми, на которых установлена подвижная траверса с боковинами, клиновидными ножами и фиксатором, механизм поджима материала с нажимны.ми лапка.ми, отличающееся тем, что, с целью улучщения качества резки путем точной регулировки зазора между заготовкой и нажимными лапками, .механиз.м поджима выполнен в виде расположенной на пружинах на подвижной траверсе балки П-образного сечения с клиновидными упора.ми и установленного над 1и.м в боковинах подвижной траверсы поворотного вала, и.меющего правую и левую резьбу на своих концах, на которые навернуты с соответствующей резьбой гайки с наклонными плоскостями, взаимодействующими с клиновидными упора.ми. Источники информации,

принятые во вни.мание при экспертизе

1..- BTOpcKoe свидетельство СССР Л 233886, кл. В 24 И 3/06, 1967.

2.Патент Англии № 1355235, кл. В 4 В, 1974 (прототип).

00

CSJ

0