Пресс-форма для вулканизации резинокордных оболочек Советский патент 1977 года по МПК B29H5/02 B29H5/04 

Описание патента на изобретение SU554167A1

1

Изобретение относится к области вулканизации резино-кордных оболочек и предназначено для вулканизации восстанавливаемых покрышек пневматических шин и бескамерных шин.

Известна пресс-форма для вулканизации резино-кордных оболочек, содержащая верхнюю и нижнюю жесткие полуформы и расположенную в них эластичную матрицу с центральными горловинами. Известна пресс-форма не может быть использована для вулканизации оболочек типа восстанавливаемых покрышек пневматических шин и бескамерных шин, так как в ней эластичная матрица выполнена в виде свободно установленной в полости полуформ торовой оболочки.

Целью изобретения является устранение указанного недостатка.

Поставленная цель достигается тем, что эластичная матрица выполнена с разъемом по экваториальной плоскости, делящим ее на верхнюю и нижнюю половины, каждая из которых по плоскости разъема снабжена кольцевым фланцем, а полуформы выполнены с кольцевыми выступами, взаимодействующими с кольцевыми фланцами, и снабжены зажимными кольцами для крепления центральных горловин эластичной матрицы. Для обеспечения надежной герметизации формующей полости между каждой получ|)ормой и расположенной в ней половиной эластичной матрицы установлены стержни, одним концом шарнирно закрепленные на внутренней стороне полуформы, а другим - взаимодействующие

с выполненными на фланцах половин эластичной матрицы гнездами. Для обеспечения возможности формования рисунка «а резинокордной оболочке эластичная матрица армирована жесткими элементами.

На чертеже показан фрагмент описываемой пресс-формы в разрезе.

Пресс-форма содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 полуформы, верхнее 3 и нижнее 4 бортовые кольца и эластичную тороидальную матрицу с разъемом по экваториальной плоскости, делящим «е на верхнюю 5 и нижнюю 6 половины, которые имеют буртики а и б на центральных горловинах и кольцевые фланцы е и г по плоскости разъема. Полуформы 1

и 2 выполнены с кольцевыми выступами 7 и 8, взаимодействующими с кольцевыми фланцами виг половин матрицы, и снабжены зажимными кольцами 9, 10, 11 и 12 для крепления половин матрицы. Между каждой иолуформой и расположенной в ней половиной эластичной матрицы установлены по окружности стержни 13, одними концами шарнирно закрепленные в гнездах 14 на внутренних сторонах полуформ 1 и 2, а другими - взаимодействующие с выполненными на фланцах в

и г половин эластичной матрицы гнездами д II е. Стержни предназначены для обеспечения надежной герметизации формующей полости пресс-формы. Во фланцы вмонтированы армирующие элементы 15. Для возможности формования рисунка на резино-кордных оболочках эластичная матрица армирована жесткими элементами 16. При использовании пресснформы для вулканизации восстанавливаемых покрышек эластичную матрицу выполняют с размерами, превышающими соответствующие размеры восстанавливаемой покрышки на двойную глубину рисунка протектора плюс максимальное отклонение диаметра разношенного каркаса. На стыке полуформ установлено уплотнение 17.

Работа пресс-формы осуществляется следующим образом.

В исходном положении пресс-форма открыта. При этом верхняя половина 5 эластичной матрицы удерживается при помощи зажимных колец 9 и 10 в верхней полуформе 1 и опирается фланцем s на кольцевой выступ 7 верхней полуформы, а нижняя половина 6 эластичной матрицы удерживается при помощи зажимных колец 11 и 12 в нижней полуформе 2 и опирается фланцем г на кольцевой выступ 8 нижней полуформы 2. Затем в нижнюю половину 6 матрицы закладывают обрабатываемую резино-кордную оболочку, например восстанавливаемую покрышку 18, опускают верхнюю полуформу и закрывают пресс-форму. При полном закрытии пресс-формы ее полуформы смыкаются и стык уплотняется уплотнением 17, а стержни 13 поворачиваются взаимодействующими с фланцами виг концами к центру пресс-формы, уменьшая диаметр эластичной матрицы. Далее в полость покрышки в пространство между полуформами и эластичной матрицей подается энергоноситель (пар, перегретая вода или воздух), причем давление в последнем выбирают меньшим, чем давление в полости покрышки, исходя из условия достаточного растяжения армирующих элементов каркаса вулканизуемой покрышки.

При подаче давления покрышка растягивается в заданных пределах и растягивает эластичную матрицу. При увеличении диаметра матрицы по сравнению с диаметром, который она имела перед подачей давления, происходит поворот стержней 13 в обратном направЛенин от центра пресс-формы, что еще больше уплотняет стык между половинами матрицы, снижая вoз oжнocть появления выпрессовок.

После окончания в лканиз;|ции пресс-форма открывается и свулканизованная покрышка удаляется из нее. Далее процесс повторяется.

Формула изобретения

1.Пресс-форма для вулканизации резинокордных оболочек, содержащая верхнюю и нижнюю жесткие полуформы и расположенную в них эластичную матрицу с центральными горловинами, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности вулканизации оболочек типа восстанавливаемых покрышек пневматических шин и бескамерны.х шин, эластичная матрица выполнена с разъемом по

экваториальной плоскости, делящим ее на верхнюю и нижнюю половины, каждая из которых по плоскости разъема снабжена фланцем, а полуформы выполнены с кольцевыми выступами, взаимодействующими с кольцевыми фланцами, и снабжены зажимными кольцами для крепления центральных горловин эластичной матрицы.

2.Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения надежной герметизации формующей полости, между каждой полуформой и расположенной в ней половиной эластичной матрицы по окружности установлены стержни, одним концом шарнирно закрепленные на внутренней стороне полуформы, а другим - взаимодействующие с выполненными «а фланцах половин эластичной матрицы гнездами.

3.Пресс-форма поп. 1, от л и ч а ю ui а я с я тем, что, с целью обеспечения возможности

формования рисунка на резино-кордной оболочке, эластичная матрица армирована жесткими элементами. 73 6 S и 12 ч

Похожие патенты SU554167A1

название год авторы номер документа
Пресс-форма для вулканизации резинокордных оболочек 1980
  • Ланцов Николай Павлович
  • Денисова Нина Николаевна
  • Каменский Борис Захарович
SU889468A1
Пресс-форма для вулканизации резино-кордных оболочек 1982
  • Пиновский М.Л.
  • Зусманович В.С.
  • Осипов Е.И.
  • Булашев Л.П.
SU1086638A1
Диафрагменный узел для формования и вулканизации покрышек пневматических шин 1981
  • Григорьев А.Н.
  • Баженов Н.Е.
  • Горелова В.А.
SU1016929A1
Литьевая пресс-форма для изготовления эластичных оболочек 1990
  • Науменко Александр Петрович
  • Дзюра Евгений Антонович
SU1717383A1
Пресс-форма для покрышек пневматических шин 1979
  • Брейтер Юрий Лазаревич
  • Бронштейн Семен Филипович
SU863395A1
Устройство для вулканизации покрышек пневматических шин 1986
  • Зайка Виталий Александрович
  • Свердел Михаил Иосифович
SU1360999A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК 1992
  • Григорьев А.Н.
  • Булах В.И.
RU2024402C1
Устройство для формования и вулканизации покрышек пневматических шин 1981
  • Фот Андрей Юлиусович
  • Крейцберг Владимир Георгиевич
  • Степанов Евгений Васильевич
  • Мельников Вячеслав Кириллович
SU958127A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОКОРДНЫХ ОБОЛОЧЕК 1999
  • Фот А.Ю.
  • Крейцберг В.Г.
  • Волостнов В.Б.
  • Черемных Е.А.
  • Драгунов А.Д.
  • Локшин А.И.
RU2157317C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКРЫШКИ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ШИНЫ 2004
  • Андреев Михаил Юрьевич
  • Кавторев Николай Дмитриевич
  • Кудрявцев Евгений Павлович
  • Ненахов Александр Борисович
  • Сердюк Александр Владимирович
RU2269419C2

Иллюстрации к изобретению SU 554 167 A1

Реферат патента 1977 года Пресс-форма для вулканизации резинокордных оболочек

Формула изобретения SU 554 167 A1

SU 554 167 A1

Авторы

Ланцов Николай Павлович

Даты

1977-04-15Публикация

1975-04-18Подача