Способ азотирования стальных изделий Советский патент 1939 года по МПК C23C8/26 

При применяемых в настоящее время процессах азотирования (нитрирования) сталь предварительно закаливают и отпускают на сорбит, после чего и подвергают нитрированию.

Минусы указанного процесса нитрирования заключаются в следующем.

1.Невозможность получить изделие высокой твердости в зонах металла, не насыщенных азотом.

2.Невозможность получить в изделиях значительной толщины твердый слой, так как нитрирование возможно лишь на небольшую глубину, а сочетание нитрирования, например, с предварительной цементацией изделия, также не достигнет цели, вследствие того, что науглероженный слой будет, находиться в высокоотпущенном состоянии, т. е. иметь низкую твердость.

3.Процесс диффузии азота в железо а совершается слишком медленно и растворимость его в железе « невысока.

Предлагаемый изобретением способ нитрирования основан на весьма большой устойчивости аустенита при температурах нитрирования (в интервале температур примерно 450-600°),

в случае выдержки СтУЛЬйию -иеде- ЛИЯ, после нагрева выше АСз, в изотермической среде при этих температурах.

Способ заключается в следующем.

1.После предварительной термической или термохимической (например цементации) обработки стальное изделие нагревается до температуры, лежащей выше АСз, при которой дается выдержка, примерно, как при нагреве под закалку.

2.Затем изделие быстро охлаждается до температуры нитрирования, являющейся в тоже время температурой максимальной устойчивости переохлажденного аустенита, и подвергается нитрированию.

Длительность процесса нитрирования, если требуется изделие затем закалить, не должна превышать времени необходимого для частичного распада аустенита. При этом, процессом нитрирования, возможно, будет ускоряться процесс распада переохлажденного аустенита.

Допустимая длительность, а также и температура данной операции для взятой марки стали должна быть установлена экспериментально.

3.После окончания процесса нитрирования, если требуется изделие закалить, ему дают быстрое охлаждение в масле или другой среде, в зависимости от того, какие требуется получить свойства.

4,В случае, если требуется отпуск, после охлаждения изделие подвергают низкому отпуску.

Предмет кзобретення.

Способ азотирования стальных изделий, отличающийся тем, что предварительно нагретое до температуры закалки изделие подвергают азотированию при температуре наибольшей устойчивости переохлажденного аустенита.