Резьбонарезная гребенка Советский патент 1939 года по МПК B23G5/02 

Применяемые в настоящее время гребенки для образования винтовой нарезки построены по принципу нарезания каждого витка обеими сторонами канавки между зубцами гребенки, что затрудняет образование и удаление стружки.

В противоположность этому, предлагаемая гребенка работает только одной из кромок каждой ее канавки, что обеспечивает свободное образование стружки и дает возможность достигнуть повышенной, по сравнению с существующей, производительности в сочетании с высоким качеством резьбы. Для этого канавки между зубцами гребенки выполнены через одну более глубокими, или же шаг их зубцов сделан неравным и некратным шагу нарезаемой резьбы.

Фиг. 1 изображает первый случай, фиг. 2 и 3-второй случай, причем в форме выполнения по фиг. 2 шаг зубцов гребенки больше шага нарезаемой резьбы, а в форме выполнения по фиг, 3 - меньше его.

Согласно первой форме выполнения изобретения (фиг. 1), на гребенке нарезается Двухзаходная конусная резьба, причем канавки между зубцами одного захода делаются глубже

канавок второго захода на величину -j- + а, где Д - разность средних радиусов двух канавок одного захода а - величина зазора порядка нескольких сотых миллиметра.

Канавка 1 между двумя зубцами гребенки одного захода при работе образует обе стороны нитки С резьбы изделия, показанной пунктиром. Стружка образуется в соседних канавках резьбы изделия и при этом только на одной стороне канавки, так как соседняя более глубокая канавка // второго захода гребенки не является режущей.

Следующая канавка Г гребенки опять снимает стружку, и так далее. Таким образом, в каждой канавке резьбы изделия образуется лишь одна стружка, что и является условием свободного образования стружки.

Нарезка гребенки может быть выполнена и трехзаходной, причем режущими могут быть сделаны кромки канавки только одного захода.

Все зубцы гребенки могут быть разбиты на три секции А, В и С, (фиг. 1), причем зубцы первой секции Л, самой большой, являются обдирочными и выполнены таким

образом, |что зубцы одного захода яа --|-а выше зубцов другого; зубцы второй секции В являются зачищающими, и у них зубцы обоих заходов одной высоты, и, наконец, зубцы третьей секции С играют роль калибрирующих и по величине совпадают с готовой резьбой изделия.

В форме выполнения по фиг. 2 шаг зубцов конусной гребенки сделан больше щага резьбы изделия. Конусность и шаг гребенки являются при этом величинами, зависимыми друг от друга.

В такой гребенке режущей является всегда только одна из кромок гкаждой канавки, и выходящие из канавок стружки взаимно не пересекаются.

В форме выполнения по фиг. 3 действие происходит таким же образом, с той только разницей, что режущей является другая кромка канавки между зубцами гребенки.

Резьба получается чистой за один или два прохода гребенки.

Предмет из|обретения.

1.Резьбонарезная гребенка, отличающаяся тем, что канавки между ее зубцами выполнены через одну более глубокими.

2.Видоизменение резьбонарезной гребенки по п. 1, отличающееся тем, что шаг ее зубцов не равен и не кратен шагу нарезаемой на изделии резьбы.