Устройство для крепления инструмента Советский патент 1977 года по МПК B23C5/26 B23B31/04 

1

Изобретение относится к станкостроению и может быть применено в станках для зажима инструмента тягой, размещенной в шпинделе, перемещаемом ползуном.

Известны устройства для крепления инструмента в щпинделе станка, содержащие электродвигатель и редуктор для привода связанной с инструментом тяги, расположенной в щпинделе, перемещаемом ползуном l.

Известные устройства сложны из-за использования в них планетарного редуктора и имеют больщие габариты, так как редуктор и электродвигатель расположены в корпусе устройства.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что с целью упрощения конструкции и уменьщения габаритов оно снабжено жестко связанным с ползуном

корпусом и круглой направляющей для ползуна, которая размещена в корпусе устройства с возможностью вращения, жестко соединена с выходным валом редуктора и посредством пары зубчатых колес связана с

тягой, причем электродвигатель и редуктор .размещены вне устройства.

Тяга снабжена установленным в корпусе ползуна с возможностью возвратно-поступательного перемещения толкателем, посредством которого она взаимодействует с ведомым колесом пары зубчатых колес, и пакетом тарельчатых пружин.

Для обеспечения вращения тяги она снабжена электромагнитной му4)той, поводок которой закреплен на ведомом колесе пары зубчатых колес.

На фиг 1 изображено описываемое устройство с вращающейся тягой, продольный разрез; на фиг. 2 - устройство с поступательно-перемещающейся тягой, продольный разрез,

В корпусе 1 на подщипниках 2 и 3 смотирован фрезерный щпиндель 4, вращаемый шестерней 5, Во фрезерном шп1шделе 4 во втулках 6 и 7 скольжения расположен расточной шпиндель 8, получающий вращение через щпонки 9, В расточном щпинделе 8 концентрично размещена тяга 10. Расточной шпиндель 8 укреплен в ползуне 11 на подшипниках 12 и 13 качания Ползун 11 перемещается по круглой 14 и срезанной (ромбической) 15 направляющим с помощью винта 16, гайка 17 которого жестко укреплена на ползуне. Направляющая 14, вращающаяся, укреплена в корпусе 18 на подщипниках 19 и 20 качания, а в ползуне 11 на подщип- нике 21 скольжения. Направляющая 15, не подвижная, с ползуном 11 соединена подщипником 22 скольжения. Направляющая 1 жестко связана с редуктором 23, который жестко закреплен на корпусе 18. Редуктор 23 муфтой связан с электродвигателем 24, также 3aKpemieHJibiM на корпусе 18. На направляющей 14 на подвиждюй шпонке расположена щестерня 25, занепляющаяся с ведомьш колесом 26, С ползуном 11 жестко связан корпус 27 Вращающ яся тяга (фиг 1) имеет на конце резьбу 28, свинчиваемую с резьбой 29 инструментодержатеяя 30. На тяге Ю смонтирована электромагнитная муфта 31, поводок 32 которой закреплен на ведомом колесе 26, расположенном на тяге с помощью подшипника 33 скольжения. Тяга 10 размещена: в подшипниках 34., 35 и упорном подшипнике 36. При постутштельно перемещающейся тяге (фиг. 2) на торце расточного шпинделя 8 укреплен фланец 37 с подши1ган-. ком 38 скольжения, по которому: перемещается толкатель 39, резьбовой конец которого свинчен с резьбой 40 корпуса 27. Ведомое колеса 26 жестко связано с толкателем 39j который упирается в концевой выключатель 41. Захват 42 инструмента жестко закреплен на одном конце тяги 10, на другом конце которой установлен пакет тарельчатых пруиаш 43, под :жимаемых гайкой 44, жестко закрепленной на тяге 1О. При включении электродвигателя 24 движение через редуктор 23 передается направляющей 14 и шестерне 2-5, которая вращает ведомое колесо 26, При поступательно перемещаюшейся тяге вращение передается толкателю 39, резьба которого свинчивается с резьбы корпуса 27, толкатель движется поступательно и тяга Юс захватом также дв жется поступательно. Згшктродвигатель отключается электри чески при достижении определенного крут щего момента на его валу. Инструмент вставляется в захват 42 и поворачивается па 90°. При реверсе электродвигателя толкатель 39 свинчивается с резьбой корпуса 27 и освс бождает пакет тарельчатых прулшн 43, которые и зажимают инструмент с определеннь1М усилием. Электродвигатель включается толкателем 39 через концевой выключатель 41, В устройстве с вращающейся тягой при включении электромагнитной муфты 31 вращается тяга 10, резьба 28 которой свинчивается с резьбой 29 инструментодержателя 30 и тем самым зажимает инструментодержатель. Электродвигатель 24 отключается электрически при достижении определенного крутящего момента на его валу. Крутящий момент при отжиме не ограничивается. Ползун 11 при работе станка синхронно перемещает щпиндель 8, электромагнитную муфту 31, зубчатые колеса 25, 26 вместе с корпусом 27 в осевом направлении. При вращении и поступательном перемещении шшшделя 8 электродвигатель 24 и электромагнитная муфта 31 должны быть отключены. Формула изобретения 1. Устройство для крепления инструмента в шпинделе металлорежущего станка, содержащее электродвигатель и редуктор для привода связанной с инструментом тяги, расположенной в щпинделе, перемещаемом ползуном, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и -меньшения габаритов устройства, оно снабжено жестко связанным с ползуном корпусом и круглой направляющей для п.олзуна, которая размеще:на в корпусе устройства с возможностью вращения, жестко соединена с выходным валом редуктора и посредством пары зубчатых колес связана с тягой, причем электродвигатель и редуктор размешены вне устройства.. 2. Устройство по п. 1,отличающее с я тем, что, с целью обеспечения возвратно - поступательного Перемещения тяги, последняя снабжена установленным в корпусе ползуна с возможностью возвратнопсютупательного перемещения толкателем, посредством которого она взаимодействует с, ведомым колесом пары зубчатых колос, и па:кетом тарельчатых пружин.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения вращения тяги, последняя снабжена электромагнитной муфтой, поводок которой закреплен на ведомом колесе пары зубчатых холес.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свицетельство СССР № 385711, кл. В 23 е 5/ОО, Об.12. 1971 .

S

фиг. I